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2015
11-23

實驗室反應釜各部件有哪些特點
實驗室反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，實驗室反應釜兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，實驗室反應釜其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、
2015
11-23

磁力反應釜中不同介質粘度的問題
s為單位。×粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。×s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa×s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等;50-500Pa×s的為低粘度流體，例如：水、蓖
2015
11-23

如何防止不銹鋼反應釜發生爆炸
在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆炸的危險已經變得極低，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆炸的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆炸。不銹鋼反應釜分解爆炸原因如下：1、反應釜中帶進機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆炸。處理方法：注意檢修時不要掉進機械雜質。2、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸，通常應不大于1ppm。處理方法：嚴格控制工藝系統中的含氧量。3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應
2015
11-20

水熱合成反應釜的特點
水熱合成反應釜簡介容積：25ml50ml100ml200ml300ml400ml500ml1L水熱合成反應釜又稱聚合反應釜，消解罐，高壓消解罐，高壓罐，反應釜，壓力溶彈，消化罐，水熱合成釜，實驗用反應釜。水熱合成反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理；也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量
2015
11-20

帶您了解一下多功能分散反應釜
多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。多功能分散反應釜由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。多功能分散反應釜適用于各種物料的攪拌，溶解分散和調漆，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌，分散等多功能設備。多功能分散反應釜技術參數：參數型號BR-2BR-3BR-5BR-6BR-8BR-10BR-12容積m3235681012攪拌功率KW5.55.57.57.5111314.3攪拌轉速r/min50505050414141攪拌器直徑mm13001
2015
11-20

減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據是什么
減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。
2015
11-20

低溫反應釜的特點
低溫反應釜由內筒、夾套和真空絕熱層所構成，內筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱；同時也可根據用戶的要求制作低溫反應釜；通過反應釜夾層注入低溫冷卻介質，釜內溫度可快速達–30～－100℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應釜夾套內，取代了以二級制冷機及三級制冷機通過冷卻酒精達到反應溫度的舊工藝，，達到快速低溫反應工藝的要求，控溫精度高，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有低溫反應需要的行業；物料在反應釜內進行攪拌反應，反應完畢，物
2015
11-20

怎樣安全的使用高壓釜
1、使用高壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以后，緩慢、平穩的
2015
11-20

反應釜加熱冷卻控制方式有哪些
反應釜加熱器整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-95度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統產品實現了控制反應的溫度：特點如下：1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫
2015
11-19

使用磁力密封反應釜的效益和效果
使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡便，節能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺設備及其備品備件費用，贏得了生產時間，提高了生產裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動泵等步驟，使操作更簡便可靠。2、在維修上可減少兩個維修工，每年節約四萬元左右。3、節省兩臺設備及備品配件修理費每年節約五萬元左右。4、每釜生產時間節約約兩小時，提高生產裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產。推廣及應用釜用機械密封存在價格高，維
2015
11-19

反應釜焊接知識簡介
反應釜焊接知識簡介反應釜焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會促使產生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成
2015
11-19

高溫易燃易爆反應釜為什么要選擇磁力密封
磁力密封在高溫易燃易爆反應釜中的應用在高溫、中壓、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與采用填料密封、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節能降耗、安全可靠、綜合效益好等優點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來采用的填料密封反應釜，反應后卸壓放掉氫氣，用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程，存在以下幾個問題：1、填料密封反應釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產.2、由于制備反應結束后溫度仍大于260℃，而高
2015
11-19

反應釜和攪拌罐的區別
不同點:1.密封：反應釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀察介質方式：反應釜通過視鏡觀察釜內物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠大于反應釜的視鏡。3.成本：攪拌罐結構較反應簡潔，直接體現于制作成本上，所以相同規格的反應釜售價也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備，不參與反應的過程即不需要加熱。
2015
11-17

加氫反應釜概述
加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置
2015
11-17

帶您了解高壓磁力反應釜的知識
高壓磁力反應釜的反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針
2015
11-17

實驗室反應釜怎樣保養
實驗室反應釜的保養使用實驗室反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養實驗室反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工
2015
11-17

實驗室反應釜的結構原理有哪些
實驗室反應釜的結構原理1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。2、緊固主密封采用兩開式卡環，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環，即可提升釜蓋，省力方便，是現代國內的結構。釜蓋與導柱是由升降臂連結，搖動升降手輪，經升降絲杠運動，使釜蓋在導柱上、下、左、右運動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。釜蓋的轉動與釜體的傾斜倒料及復位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動吊臂上的緊固手扭，用手按下定
2015
11-17

實驗室反應釜的基本知識
1、容積規格：0.25L-5L，設計壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉速：0~100rpm無級調速.2、實驗室反應釜采用哈氏合金B2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個閥門管線。3、實驗室反應釜采用快開式結構，具有釜體下降、傾倒機構等功能。4、實驗室反應釜的零部件布局合理，結構緊湊，安裝及操作極為方便。5、安全閥采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。6、采用針型閥，往復開關結構，經久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通*。進料口安裝接管式閥門，
2015
11-17

實驗室反應釜在使用后怎樣進行清洗
1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!2、裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!5、運轉時
2015
11-17

磁力密封時要注意的事項
磁力密封注意事項：1、磁力釜用密封，使動密封轉變為靜密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉過程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動介質，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。2、磁力密封反應釜帶動攪拌器，在聯軸器上有一對軸承在釜內，所以必須重視該軸承(一般為滾動軸承)的潤滑，

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