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2024
09-29

高壓加氫反應釜是一種在化學工業中廣泛應用的設備
高壓加氫反應釜是一種能夠承受高壓和高溫的設備，主要用于化學工業中的加氫反應。它通過提供高壓和適宜的溫度條件，促進反應的進行，并能夠通過控制反應參數滿足不同反應的需求。以下是關于高壓加氫反應釜的詳細介紹:加氫反應是一種化學反應，通過將氫氣添加到分子中，使其發生還原或氫化反應。加氫反應釜在多個領域中發揮著重要作用，包括但不限于：?化工合成?：用于合成各種有機化合物，如香料等。?石油精煉?：通過加氫反應去除石油中的硫、氮、氧等雜質，提高石油產品的質量和穩定性。?食品加工?：改善食品的品質和延長保質期，
2024
09-26

耐酸堿腐蝕反應釜是現代化工生產中不可少的設備之一
耐酸堿腐蝕反應釜是現代化工生產中不可少的設備之一，它通過特殊的材料和設計，為強酸強堿環境下的化學反應提供了一個安全、高效的平臺。隨著技術的不斷進步，這類設備的應用將更加廣泛應用于化工、制藥、食品加工、冶金等行業。在這些行業中，經常需要進行一些涉及強酸或強堿的反應，如酯化、皂化、水解、中和等，通過使用可以確保反應的順利進行，同時保護設備不受腐蝕，延長設備的使用壽命。在滿足工藝要求的前提下，盡可能選擇經濟效益高的設備。1.操作前的準備工作：確認反應釜內外部無殘留物，確保材質與即將反應的化學物質兼容。
2024
09-19

其實，你并不了解耐酸堿腐蝕反應釜
耐酸堿腐蝕反應釜是用于在強酸或強堿條件下進行化學反應的設備。這種設備的主要特點是其材料和結構設計能夠抵抗酸和堿的腐蝕，保證反應過程的安全和穩定，通常由耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼、鈦合金、哈氏合金、聚四氟乙烯(PTFE)等。這些材料不僅能夠抵御酸和堿的侵蝕，還能承受高溫高壓的環境。此外，反應釜的設計通常包括加熱和冷卻系統、攪拌裝置、壓力和溫度監測裝置等，以適應不同的化學反應需求。耐酸堿腐蝕反應釜是一類用于化工生產過程中，可以承受高溫高壓、耐酸堿腐蝕的重要設備。選購合適的反應釜對于保障生產安全和提高
2024
08-23

?高壓加氫釜主要應用于哪些領域呢
高壓加氫釜是一種能夠承受較高壓力(通常為數MPa至幾十MPa)的密閉反應容器，內部裝有催化劑，通過通入氫氣等還原性氣體，在高溫高壓的條件下使原料發生加氫反應，從而改變其化學性質或結構。加氫反應是石油化工和有機合成中重要的反應類型之一，可以用于制備醇類、醛類、酮類、胺類等化合物。高壓加氫釜是一種高壓、高溫的反應器，主要用于化學反應中的加氫過程。它通過提供高壓和適宜的溫度條件，使得反應物與氫氣充分反應，從而達到好的加氫效果。這種反應器適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度、添加惰性氣體、壓力、
2023
05-23

加氫反應釜的設計原理以及使用條件
加氫反應釜的設計需要考慮以下幾個方面的事項：壓力和溫度控制：加氫反應需要在一定的壓力和溫度下進行，因此反應釜的設計必須能夠提供穩定的壓力和溫度控制系統。材料選擇：反應釜的材料應該具有耐腐蝕、耐高溫、耐壓等特性，以確保反應過程的安全性和穩定性。反應器容積：反應器的容積需要根據反應物質的性質和反應需求來確定，過大或過小都會影響反應效果。攪拌系統設計：攪拌系統可以促進反應物的混合和均勻性，從而提高反應效率和產物純度。安全措施：反應釜必須具備完善的安全措施，如防爆裝置、泄漏報警系統等，以保證操作人員和環
2022
09-26

30l炭微球反應釜完成
炭微球反應釜是一種高粘度、高溫高壓反應釜。基本參數如下：1、釜內設計壓力：3MPA；2、釜內設計溫度：550℃；3、密封形式：磁力密封4、加熱形式：電加熱5、冷卻方式：無內盤管，6、結構形式：開式，釜蓋電動或手動升降。7、材質：釜蓋、設備法蘭為釜體、下封頭、軸漿、取樣管等物料接觸部分S30408，保溫、支架為S304088、攪拌器形式：螺帶攪拌（螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數量為兩到三根，被安裝在攪拌器中央的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。）
2022
09-20

河北客戶定制的3000l不銹鋼316l復合板高壓反應釜發貨
為河北客戶定制3000l不銹鋼高壓釜發貨了，具體參數如下：1、有效容積:3000L；2、設計壓力:釜內5.2Mpa;3、設計溫度:釜內200℃;4、操作壓力:釜內4.8Mpa;5、攪拌器形式:新型渦輪攪拌器，轉速0-245轉/分；6、結構形式:開式大法蘭，底部側方攪拌,上封頭為橢圓形封頭，下封頭為錐形封頭。7、材質:內筒體、封頭材質為S31603+Q345R,軸、槳、法蘭等接觸物料的部分全部S31603不銹鋼，夾套材質為Q345R,碳鋼噴涂防銹漆及面漆。8、軸封形式:磁力靜密封。9、攪拌器形式:
2022
09-19

我司給山東客戶定制的1100l加氫高壓反應釜發貨
技術參數確認表BR-1000加氫反應釜（釜體）技術參數序號類型具體參數1型號BR-10002釜體部分（1）容積1000升（總容積1300升），開式，上平蓋；（2）壓力釜體夾套釜內盤管工作壓力（MPa）5.00.90.6設計壓力（MPa）6.01.00.7最高允許（MPa）6.3//（3）溫度釜內夾套釜內盤管工作溫度（℃）20020050設計溫度（℃）220220220（4）尺寸釜內夾套釜內盤管內徑（mm）DN1000DN1200?38直邊高度（mm）1525（含法蘭）1285/厚度（mm）4+2
2022
06-29

鋯材對硫酸的耐腐蝕性
鋯是一種理想的化工結構材料，在過熱或偏高濃度的硫酸介質中都會加快腐蝕。例如：在雙氧水生產中、如果誤操作使濃度高于75%以上的濃硫酸進入水解管，在很短的時間內，鋯管會腐蝕損壞。另外水解管內表面上的水垢裂縫和接頭孔隙容易蓄酸、使鋯管局部酸濃度偏高從而腐蝕穿孔。過高的加熱溫度也會加快局部的腐蝕速度。這些原因都能造成成批的鋯管突然損壞。嚴格按技術要求進酸，采用均勻的加熱方式，及時去除水垢和其它雜物,減少機械孔隙等措施都能延長鋯部件的使用壽命。硫酸介質中的雜質元素會明顯降低鋯的腐蝕性能，尤其是鐵離子、銅離
2022
05-19

反應釜攪拌器的分類
反應釜攪拌器一個好的選型方法具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。攪拌器的分類方法有很多，這里介紹以下幾種：1、按反應釜槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。槳式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。2、按反應釜攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、槳式、開啟
2022
05-19

如何選購合適的高壓聚合釜？
高壓聚合釜是制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。高壓聚合釜用于乳液聚合，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。那么，如何選購合適的的高壓聚合反應釜呢？或者說應該從哪些方面了解產品的質量是否符合
2021
06-07

聚酯終縮聚背景技術：
現有的聚酯終縮聚反應裝置主反應器為終縮聚反應釜，終縮聚反應釜上設有軸封，軸封密封液的介質是甲基硅油，因此軸封上設有硅油輸入端與輸出端與硅油輸送系統循環相連，這樣的結構在正常情況下可穩定使用，但存在如下問題在聚酯物料反應過程中，一旦反應釜的軸封發生真空泄漏，硅油就會進入反應釜，從而造成反應釜內物料有雜質，雖然硅油不會產生化學發生反應，但將影響最終產品質量。聚酯反應釜是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化
2021
06-03

酯化縮聚反應釜的構成
酯化縮聚反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、酯化縮聚反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆
2021
05-18

加氫反應釜釜操作要點
1、每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。5、反應畢，停止攪拌，
2021
05-07

聚酯多元醇反應裝置的真空狀態要如何處理
對于聚酯多元醇反應裝置而言，它的真空度是動態的。為保持工作的持續性和穩定性，需在不同階段斷供給工作氣體和抽出反應氣體，以保證真空度的動態平衡。要知道影響動態平衡的因素很多，諸如反應釜內壁的放氣率、泵的抽速、耗氣量的變化等等。由于反應釜內各種氣體的組分比不能保持穩定，在真空度要求較高的場合，我公司采用流量控制法保持動態平衡顯然是不合適的。在保持進氣量恒定的情況下，通過控制抽氣口調節閥開啟量的大小可滿足上述要求。
2020
12-02

實驗室反應釜的使用方法及注意事項
1、使用實驗室反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料。2、開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3分鐘后再關攪拌器。3、加工結束后放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。4、特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意的是使用蒸汽壓力不得超過定額工作壓力。5、保養實驗室反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作
2020
11-20

實驗室磁力反應釜使用前準備工作
1、投料前應先檢查反應釜是否有污染，將磁力反應釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，2、再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。3、使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。4、釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別
2020
10-29

加氫反應釜的概述
加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
2020
10-08

換熱器按原理分類
1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是應用廣泛的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循
2020
09-21

反應釜和冷凝器的區別
1、反應釜反應釜；由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。2、冷凝器冷凝器:該廠生產的列管冷凝器，按材質分為復合鈦列管冷凝、鈦列管式冷凝器和碳鋼與鈦混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據用戶不同需要定制。

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