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硅巖板改性劑與增強(qiáng)劑的使用添加量、作用2020/06/11

硅巖板改性劑與增強(qiáng)劑的使用添加量、作用硅巖板改性劑；按氧化鎂品質(zhì)的1﹪添加硫酸鎂水里攪拌均勻預(yù)留，硅巖提升硫氧鎂板才5倍之上強(qiáng)度，不結(jié)晶體反映充足合理確保中后期抗壓強(qiáng)度。增強(qiáng)劑主要特點(diǎn)：1、推動結(jié)晶生長發(fā)育和結(jié)晶可靠性。推動結(jié)晶的反應(yīng)速率，減少出模時間。2、早強(qiáng)促凝、提升產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度，提升延展性，提升產(chǎn)品的耐磨性能。3、提升產(chǎn)品的表層光澤度，清除出氣孔夾砂抑止玄武巖纖維產(chǎn)品的裂開，長霉掉色等出現(xiàn)異常。硅巖板添加劑別名增強(qiáng)劑或改性劑，是推動結(jié)晶生長發(fā)育和結(jié)晶可靠性。推動結(jié)晶的反應(yīng)速率，減少出模時

硅巖彩鋼夾芯板設(shè)備2020/06/09

硅巖彩鋼夾芯板設(shè)備硅巖彩鋼夾芯板設(shè)備分離設(shè)備選用三級分離出來、電磁感應(yīng)記時操縱，能保證*分離出來、排放立即。分離設(shè)備儲罐留出視窗，便捷職工在加工過程中觀查內(nèi)部料漿體位，立即調(diào)節(jié)記時器時間，對料漿流回作出提早解決；留出清理孔三個有利于職工中后期對儲罐內(nèi)部開展清理。硅質(zhì)板是用硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)出的*阻燃材料。硅巖夾芯板設(shè)備包括；進(jìn)料平臺一套，吸附加壓設(shè)備一套，出料平臺一套，增強(qiáng)型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個。硅巖板設(shè)備根據(jù)真空泵浸漬法將其預(yù)浸于聚苯乙烯

液壓式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)實(shí)操記錄2020/06/09

液壓式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)實(shí)操記錄液壓式勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸系統(tǒng)軟件選用的自動化技術(shù)管理程序，全自動橫切面、豎切、翻轉(zhuǎn)、平移變換，全自動消除廢棄物，正中間不用人為因素實(shí)際操作，完成了真實(shí)實(shí)際意義上的泡沫塑料混凝土切割自動化技術(shù)。改性材料勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備商品是以澎漲聚乙烯泡沫顆粒為石料，經(jīng)拌和、抑制、保養(yǎng)成型。其無機(jī)物摻合料為硅、優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)類礦物質(zhì)原材料，該原材料與建筑用砂漿、墻面均具備出色的相溶性，提升板才與墻面的粘結(jié)性。改性材料澎漲聚乙烯泡沫顆粒，傳熱系數(shù)低，密度輕，隔熱保溫效果非常的好，遇水后飄浮，與水

石墨勻質(zhì)板設(shè)備全套生產(chǎn)工藝技術(shù)說明2020/05/31

石墨勻質(zhì)板設(shè)備全套生產(chǎn)工藝技術(shù)說明勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。石墨勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。石墨勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備是以無機(jī)膠凝材料為粘結(jié)體，改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨

水泥發(fā)泡磚設(shè)備2020/05/30

水泥發(fā)泡磚設(shè)備發(fā)泡水泥磚切割鋸從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝。實(shí)現(xiàn)自動流水生產(chǎn)，其切割速度可以任意調(diào)節(jié)。水泥發(fā)泡磚設(shè)備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個模具里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計量度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自

模箱壓制水泥基勻質(zhì)板設(shè)備成型全程2020/05/12

模箱壓制水泥基勻質(zhì)板設(shè)備成型全程勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。模箱成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備澆筑模具精度準(zhǔn)確，嚴(yán)密性好，安裝方便，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開裂；模具牽引。模箱壓制水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)

壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備2020/05/12

壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備勻質(zhì)板設(shè)備先是控制好用來制造水泥基勻質(zhì)板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時間的養(yǎng)護(hù)切割。壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。水泥基勻質(zhì)板制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)。

什么是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備2020/05/06

什么是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備硅質(zhì)聚苯板設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑，同時在聚苯板下表面對聚苯板抽真空，使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面；然后進(jìn)行干燥使阻燃劑固化。硅質(zhì)板設(shè)備包括用于輸送聚苯板的輸送線、阻燃劑容器，在輸送線滲透段上方設(shè)置有阻燃劑撒布器，阻燃劑撒布器通過管道以及控制閥和/或泵與所述阻燃劑容器相通；還包括真空泵。改性聚苯板生產(chǎn)設(shè)備真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達(dá)到提高防火等級、增加板材強(qiáng)度，符合*板各指標(biāo)參

什么是壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備2020/05/06

什么是壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備輔以憎水等添加劑溫板，經(jīng)混合攪拌、模具備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的保溫板（簡稱勻質(zhì)板）。模箱壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精準(zhǔn)；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室---固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割。勻質(zhì)板設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合

壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備2020/05/06

壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質(zhì)板。勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。壓制勻質(zhì)板設(shè)備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模塊式勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備全套生產(chǎn)方法水泥基勻質(zhì)板設(shè)備從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90

多鎂高阻板設(shè)備2020/04/28

多鎂高阻板設(shè)備多鎂高阻板設(shè)備以氯氧鎂或水泥為主阻燃劑，協(xié)效其它無機(jī)阻燃劑形成了復(fù)合阻燃體系，通過真空浸漬法將其浸漬于聚苯泡沫板的縫隙中，待其*固化。滲透板設(shè)備可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成，也可以購買聚苯板設(shè)備自己生產(chǎn)。多鎂高阻保溫板設(shè)備配備有變頻調(diào)速功能，可以調(diào)整設(shè)備吸附速度的快慢，根據(jù)設(shè)備的調(diào)節(jié)速度設(shè)定情況適當(dāng)調(diào)整人員增減。設(shè)備將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料。

硅質(zhì)板改性劑2020/04/28

硅質(zhì)板改性劑硅質(zhì)板改性劑可以起到一定程度上優(yōu)化硫氧鎂、水泥材料膠凝體系結(jié)構(gòu)狀態(tài),填充膠凝體系中的裂縫和孔洞;添加劑主要是提高膠凝材料的流動性,改善膠凝材料的終凝時間和減少體積安定性不良的作用,聚苯板添加劑可以解決生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的改性聚苯板（硅質(zhì)聚苯板）塌軟無力、結(jié)構(gòu)疏松、開裂細(xì)紋、長時間不凝固、等問題。硅質(zhì)板設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達(dá)到提高防火等級。硅質(zhì)板改性劑是促進(jìn)晶體發(fā)育和晶體穩(wěn)定性。促進(jìn)晶體的反應(yīng)速度，縮短

硅質(zhì)聚苯板改性劑2020/04/28

硅質(zhì)聚苯板改性劑硅質(zhì)聚苯板改性劑又名硅質(zhì)板改性劑或硅質(zhì)板母料，是促進(jìn)晶體發(fā)育和晶體穩(wěn)定性。促進(jìn)晶體的反應(yīng)速度，縮短脫模時間。早強(qiáng)促凝、增加制品的強(qiáng)度，增加韌性，提高制品的耐水性能。增加制品的表面光滑度，消除氣孔夾砂抑制菱鎂及水泥制品的開裂，發(fā)霉變色等異常。本劑儲存25度以下陰涼環(huán)境、密封蓋好保質(zhì)期1年。本劑屬于環(huán)保材料，無毒無害、不易燃易爆，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。苯板改性劑可以起到一定程度上優(yōu)化水泥基材料膠凝體系結(jié)構(gòu)狀態(tài),填充膠凝體系中的裂縫和孔洞;添加劑主要是提高膠凝材料的流動性,改善膠凝材料的

BS保溫板設(shè)備技術(shù)與模箱運(yùn)行2020/04/25

BS保溫板設(shè)備技術(shù)與模箱運(yùn)行BS保溫板設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)：上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模；勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。BS保溫板設(shè)備

硅巖板添加劑與改性劑2020/04/25

硅巖板添加劑與改性劑硅巖板添加劑，是促進(jìn)晶體發(fā)育和晶體穩(wěn)定性。促進(jìn)晶體的反應(yīng)速度，縮短脫模時間。硅巖板改性劑促凝、增加制品的強(qiáng)度，增加韌性，提高制品的耐水性能。增加制品的表面光滑度，消除氣孔夾砂抑制菱鎂或水泥制品的開裂，發(fā)霉變色等異常。本劑儲存25度以下陰涼環(huán)境、密封蓋好。硅巖板全套生產(chǎn)設(shè)備板機(jī)采用滾軸傳動、變頻調(diào)速設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步，解決了進(jìn)板皮帶傳送、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過程中皮帶會隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿后導(dǎo)致線速度發(fā)生改變從而導(dǎo)致板材

凈化硅巖板設(shè)備2020/04/21

凈化硅巖板設(shè)備硅巖凈化板設(shè)備包括；進(jìn)料平臺一套，吸附加壓設(shè)備一套，出料平臺一套，增強(qiáng)型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個。硅巖板設(shè)備以聚苯板材為保溫基體，使用處理劑復(fù)合制成的板狀制品，其復(fù)合工藝基板滲透等，在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生熔融滴落物的特點(diǎn)。滲透板設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。滲透板有防火、無毒、耐腐蝕、容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、吸濕率低、憎水性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，是性能*的保溫、隔熱、吸音板。凈化硅巖板設(shè)

硅質(zhì)板滲透設(shè)備2020/04/16

硅質(zhì)板滲透設(shè)備滲透板設(shè)備組成：高速壓力滲透機(jī)一套、熱烘干機(jī)一組、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機(jī)兩臺、入料裝置一套。硅質(zhì)板滲透設(shè)備以EPS為基板，有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個有機(jī)大分子的顆粒形成相對獨(dú)立的防火個體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播。硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備下料器*設(shè)計解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂，我公司

機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板設(shè)備2020/04/15

機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板設(shè)備機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板設(shè)備攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程。巖棉復(fù)合板設(shè)備主要由干粉砂漿混合機(jī)、物料計量系統(tǒng)、提升機(jī)械、保溫砂漿儲存、保溫砂漿包裝機(jī)、水泥和粉煤灰儲存罐、螺旋輸送機(jī)等組成。砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了，自動上料、自動放料、自動計量、自動補(bǔ)水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。雙麻面機(jī)制巖棉復(fù)合

水泥滲透板設(shè)備2020/04/12

水泥滲透板設(shè)備水泥滲透板設(shè)備包含上料系統(tǒng)一套，吸附加壓運(yùn)作平臺一套，出料平臺一套，高壓真空罐一個，防火材料攪拌罐兩套，高強(qiáng)真空壓力泵一臺，以及各小型配件若干，在這里不一一闡述，客戶只有親自看到設(shè)備才能更詳細(xì)的了解它的具體結(jié)構(gòu)，各個部件之間相互呼應(yīng)，缺一不可。滲透板設(shè)備常規(guī)板材的加工尺寸為1200*600，特殊規(guī)格特殊定做，這都是根據(jù)幾年來的經(jīng)驗(yàn)通過不斷改進(jìn)才能達(dá)到如此效果，設(shè)備的技術(shù)規(guī)格已經(jīng)相當(dāng)成熟，客戶不必?fù)?dān)心設(shè)備買來后出不了成品的問題。

增強(qiáng)型水泥發(fā)泡板設(shè)備2020/04/10

增強(qiáng)型水泥發(fā)泡板設(shè)備增強(qiáng)型水泥發(fā)泡板設(shè)備將水泥、砂、粉煤灰、膠粉、纖維以及保溫材料等原料，按照一定比例進(jìn)行混合，包裝成袋供給建筑商在建筑物表面制作保溫層。增強(qiáng)水泥發(fā)泡板設(shè)備主要由干粉砂漿混合機(jī)、物料計量系統(tǒng)、提升機(jī)械、保溫砂漿儲存、保溫砂漿包裝機(jī)、水泥和粉煤灰儲存罐、螺旋輸送機(jī)等組成。發(fā)泡水泥增強(qiáng)板設(shè)備性能穩(wěn)定體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：1.水泥發(fā)泡復(fù)合板設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，勞動強(qiáng)度小。2.采用濕切工藝，生產(chǎn)環(huán)境無粉塵，無廢水廢氣產(chǎn)生。3.設(shè)備性能穩(wěn)定，4原料為水泥砂漿，易購且成本低。