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橡膠開煉機(jī)正確操作方法有效避免事故發(fā)生2022/10/07

橡膠開煉機(jī)正確操作方法有效避免事故發(fā)生首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省

橡膠煉膠機(jī)比傳統(tǒng)煉膠機(jī)的優(yōu)勢在哪里2022/10/06

橡膠煉膠機(jī)比傳統(tǒng)煉膠機(jī)的優(yōu)勢在哪里開煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，混煉強(qiáng)度高，制造比較容易、價格低廉。因為是開放式的，所以各種配合劑量好加，散熱快，溫度影響不是那么明顯。操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在橡塑制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的煉膠機(jī)混合系統(tǒng)主要基于開放式混合器，盡管它具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點。然而，它也存在許多缺陷，如混合污染嚴(yán)重、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、開式混合器中沒有水平混合、手動搗固和切割，導(dǎo)致后續(xù)擠壓加工批次之間的人為差異，導(dǎo)致擠壓模具的質(zhì)量波動等。與開式磨機(jī)相比，密煉機(jī)更為完

開煉機(jī)溫控問題該怎么解決呢2022/09/30

開煉機(jī)溫控問題該怎么解決呢根據(jù)煉膠工藝要求，開煉機(jī)輥筒表面應(yīng)保持一定溫度，才能保證煉膠效果好、質(zhì)量高、時間短。例如，天然膠在塑煉時，為了保證良好的機(jī)械作用，要求溫度應(yīng)控制在50-60℃左右，當(dāng)超過70℃以后，塑煉效果將大大下降。在混煉時一般也不超過75-90℃，以防止膠料的早期硫化。由于煉膠時膠料反復(fù)通過輥距進(jìn)行捏煉，這就使橡膠分子互相摩擦，從而引起膠料溫度升高。為了保證在工藝要求的溫度條件下煉膠，就必須對開煉機(jī)的輥筒進(jìn)行冷卻，通過輥筒來降低膠料的溫度。但對于某些特種合成橡膠或開車前對輥筒的預(yù)熱

塑煉、混煉、壓片、供膠及熱煉等工藝的概念及他們之間的區(qū)別2022/09/29

塑煉、混煉、壓片、供膠及熱煉等工藝的概念及他們之間的區(qū)別生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉、壓片。此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。塑煉：把彈性生膠轉(zhuǎn)變成可塑狀態(tài)的工藝加工過程混煉：將各種配合劑混入生膠中制成質(zhì)量均勻的混煉膠的工藝過程壓片：根據(jù)工藝要求，在開煉機(jī)上把膠料壓成一定的寬度和厚度的工藝過程供膠：根據(jù)工藝要求，在開煉機(jī)上把壓成一定的寬度和厚度的膠料，送到下一步工藝（擠出、壓延）的工藝過程熱煉：根據(jù)工藝

橡膠開煉機(jī)的混煉時間一定要掌握好了2022/09/28

橡膠開煉機(jī)的混煉時間一定要掌握好了開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時間比開煉機(jī)短得多。混煉質(zhì)量要求一定時，所需混煉時間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會延長混煉時間。延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會降低生產(chǎn)效率。密煉機(jī)混煉時間過長又容易造成膠料過煉而使

橡膠開煉機(jī)的主要部件都起到了哪些作用呢？2022/09/27

橡膠開煉機(jī)的主要部件都起到了哪些作用呢？開煉機(jī)的傳動系統(tǒng)是開煉機(jī)能正常工作的動力來源系統(tǒng)。主要包括電機(jī)、減速器、大小驅(qū)動齒輪和速比齒輪等。傳動系統(tǒng)選擇得好與壞直接影響開煉機(jī)的整體布置、占地面積大小和機(jī)器的使用與維護(hù)。為此，選擇時要給予充分重視。開煉機(jī)的傳動形式頗多，一般按下述方法來分類。按一臺電機(jī)驅(qū)動開煉機(jī)的臺數(shù)可分為單臺傳動和多臺傳動。由一臺或二臺電機(jī)帶動一臺開煉機(jī)工作的，稱為單臺傳動。單臺傳動的特點是：可使機(jī)臺帶有靈活性，易于控制。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的開煉機(jī)大多采用單臺傳動的方式。1、開煉機(jī)軸承

橡膠開煉機(jī)四大搗煉膠方法2022/09/26

橡膠開煉機(jī)四大搗煉膠方法開煉機(jī)的類型很多，但基本結(jié)構(gòu)是大同小異。它主要由輥筒、輥筒軸承、機(jī)架和橫梁、機(jī)座、調(diào)距與安全裝置、調(diào)溫裝置、傳動裝置、緊急叉車裝置及制動器等組成。目前我國制造的開煉機(jī)按機(jī)構(gòu)分，有下列六種類型：標(biāo)準(zhǔn)式開煉機(jī)、整體式開煉機(jī)、準(zhǔn)閉式集中傳動開煉機(jī)、閉式集中傳動開煉機(jī)、雙電機(jī)傳動開煉機(jī)、三輥開煉機(jī)。開煉機(jī)有四種搗煉膠方法，具體如下。1．三角包法：此法是將輥筒上的膠片橫向割斷，然后將膠片左右交替向中央折疊起來，在前輥上打成三角形的膠包，再將膠包推入輥距中，如此反復(fù)幾次進(jìn)行混煉。這種

膠料在開煉機(jī)上加工時，應(yīng)具備哪些條件才能得到良好的煉膠效果呢？2022/09/24

膠料在開煉機(jī)上加工時，應(yīng)具備哪些條件才能得到良好的煉膠效果呢？我們將從兩個方面進(jìn)行討論，即分別從力學(xué)角度和流變學(xué)角度加以討論。A、從力學(xué)角度來研究膠料進(jìn)入輥距的條件在煉膠操作時我們可以看到，當(dāng)膠料包覆一個輥筒后兩輥筒間還有一定數(shù)量的堆積膠，這些堆積膠不斷被轉(zhuǎn)動的輥筒帶入輥隙中去，而新的堆積膠又不斷形成。這些堆積膠對煉膠效果的影響是很大的。若堆積過多，過多的堆積膠便不能及時進(jìn)入輥隙，只能原地輕輕抖動，此時煉膠下降。若堆積膠過少，則不能形成穩(wěn)定連續(xù)的操作。可見，確定適量的堆積膠是必要的。B：從流變角

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？2022/09/23

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出

橡膠開煉機(jī)的膠料為什么要放在鐵板上呢？2022/09/22

橡膠開煉機(jī)的膠料為什么要放在鐵板上呢？開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下

橡膠開煉機(jī)的混煉方式有哪些？2022/09/21

橡膠開煉機(jī)的混煉方式有哪些？橡膠開煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來，國外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快，例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行塑煉和混煉，但還是代替不了密煉機(jī)。新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機(jī)為主，混煉方法也仍采用兩段混煉法。分類：（1）按轉(zhuǎn)子橫截面的形狀分為：橢圓形轉(zhuǎn)子開煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子開煉機(jī)、三角形轉(zhuǎn)子開煉機(jī)（2）按工作原理分為：相切型轉(zhuǎn)子開煉機(jī)、嚙合型轉(zhuǎn)子開煉機(jī)（3）按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大小

橡膠開煉機(jī)對于特殊膠料進(jìn)行混煉時應(yīng)注意哪些？2022/09/20

橡膠開煉機(jī)對于特殊膠料進(jìn)行混煉時應(yīng)注意哪些？加料順序是提高開煉機(jī)混煉質(zhì)量的一個重要因素。加料順序不當(dāng)會導(dǎo)致分散不均勻，脫輥、過煉，甚至發(fā)生早期硫化（焦燒）等質(zhì)量問題。原則上應(yīng)根據(jù)配方中配合劑的特性和用量來決定加料順序，宜先加量少、難分散者。后加量大，易分散者；硫黃或者活性大、臨界溫度低的促進(jìn)劑（如超速促進(jìn)劑）則在加入，以防止出現(xiàn)早期硫化（焦燒）。液體軟化劑一般在補(bǔ)強(qiáng)填充劑等粉劑混完后再加入，以防止粉劑結(jié)團(tuán)、膠料打滑、膠料變軟致使剪切力小而不易分散。橡膠包輥后，按下列一般的順序加料：橡膠、再生膠、

橡膠開煉機(jī)發(fā)生滲漏小編有方法解決2022/09/19

橡膠開煉機(jī)發(fā)生滲漏小編有方法解決橡膠開煉機(jī)主要有底座、接座、臺面組成臺式結(jié)構(gòu)，以及電動機(jī)、減速器、輥筒、軸筒軸承、機(jī)架、安全開關(guān)裝置、冷卻裝置或電加熱裝置以及電氣控制部分組成。本機(jī)傳動系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)，通過齒輪減速輸出后帶動后輥筒，并經(jīng)前后速比齒輪帶動前輥傳動，使二輥在一定速比下工作。輥筒用合金冷硬鑄鐵制成，其工作表面硬度高、耐磨損。煉膠機(jī)裝有冷卻管路，通過導(dǎo)管將冷卻水通入輥筒內(nèi)腔，溢流從輥筒端的喇叭形口流入水箱，以調(diào)節(jié)輥筒表面的溫度，用于煉塑時，則操縱電加熱控制柜，以便滿足工藝要求。為了防

小型開煉機(jī)的安全性能靠什么來保證2022/09/17

小型開煉機(jī)的安全性能靠什么來保證開煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，混煉強(qiáng)度高，制造比較容易、價格低廉。因為是開放式的，所以各種配合劑量好加，散熱快，溫度影響不是那么明顯。操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在橡塑制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。工人的勞動強(qiáng)度大，勞動條件差；混煉量少，能量利用不夠合理，物料易發(fā)生氧化。目前行業(yè)內(nèi)比較常見的方法是左右兩邊有個急停開關(guān)，但作用只是微乎其微，設(shè)想，我們發(fā)現(xiàn)手快被卷進(jìn)去了，還來得及去按那個開關(guān)嗎？肯定來不及了。那就是在設(shè)計開煉機(jī)的時候就非常注重安全這個因素。假如一臺設(shè)備有嚴(yán)重的安全隱患，

橡膠開煉機(jī)負(fù)載運轉(zhuǎn)過程是啥呢2022/09/16

橡膠開煉機(jī)負(fù)載運轉(zhuǎn)過程是啥呢橡膠開煉機(jī)對膠料的性能有很重要的影響。混煉不好，膠料就會出現(xiàn)配合劑分散不勻，膠料的可塑性過高或過低，焦燒、噴霜等現(xiàn)象，這不僅會使壓延，壓出，成型和硫化等工藝不能正常進(jìn)行，而且還會導(dǎo)致成品的性能下降，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品的早期報廢。因此，混煉是橡膠加工過程中的重要工序之一。1、開煉機(jī)空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運轉(zhuǎn)。負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運轉(zhuǎn)。2、開煉機(jī)負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負(fù)荷。3、開煉機(jī)負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應(yīng)

橡膠開煉機(jī)主要靠什么來控制它的溫度呢？2022/09/15

橡膠開煉機(jī)主要靠什么來控制它的溫度呢？開煉機(jī)在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。開煉機(jī)是開放式煉塑機(jī)的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。開煉機(jī)解決溫度控制問題：溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果，一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。

橡膠開煉機(jī)使用交流電機(jī)還是直流電機(jī)？2022/09/14

橡膠開煉機(jī)使用交流電機(jī)還是直流電機(jī)？密煉機(jī)/開煉機(jī)直流電機(jī)是通過電刷和換向器把電流引入轉(zhuǎn)子電樞中，從而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。交流電機(jī)（以常用的交流異步電動機(jī)為例）是把交流電通入定子繞組，從而在定轉(zhuǎn)子氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。直流電機(jī)調(diào)速簡單，但使用場合有限。交流電機(jī)調(diào)速相對復(fù)雜，但由于使用交流電源而應(yīng)用廣泛。交流調(diào)速是用改變交流電電源的頻率來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速的，直流是調(diào)整電樞電壓來變速的。現(xiàn)在多用交流調(diào)速，可以節(jié)能，電機(jī)的

開煉機(jī)發(fā)展過程中會擴(kuò)展哪些行業(yè)2022/09/13

開煉機(jī)發(fā)展過程中會擴(kuò)展哪些行業(yè)我國開煉機(jī)發(fā)展?fàn)顩r是：新中國成立前是空白，新中國成立前國產(chǎn)密煉機(jī)逐步發(fā)展起來。隨著不斷發(fā)展，密煉機(jī)行業(yè)將朝著“二大”、“二高”、“一低”方向發(fā)展，即大規(guī)格（大容量）、大功率，高速、高壓，單位能耗低。因此，開煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計，在橡膠工業(yè)中有88％的膠料是由密煉機(jī)制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī)。現(xiàn)代開煉機(jī)發(fā)展的標(biāo)志之一是高速、高壓和高效能機(jī)臺。通常將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20rpm的

橡膠開煉機(jī)在煉膠時實物起泡的原因有哪些2022/09/12

橡膠開煉機(jī)在煉膠時實物起泡的原因有哪些用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地進(jìn)行。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。看看實物，確認(rèn)是水、油還是粉末？或是前期硫化（尤其是白炭黑配方，煉膠工藝很重要）還是要結(jié)合實際的分析一

開煉機(jī)的混煉原理2022/09/09

開煉機(jī)的混煉原理開煉機(jī)混煉的工作原理是利用兩個平行排列的中空輥筒，以不同的線速度相對回轉(zhuǎn)，加膠包輥后，在輥距上方留有一定量的堆積膠，堆積膠擁擠、縐塞產(chǎn)生許多縫隙，配合劑顆粒進(jìn)入到縫隙中，被橡膠包住，形成配合劑團(tuán)塊，隨膠料一起通過輥距時，由于輥筒線速度不同產(chǎn)生速度梯度，形成剪切力，橡膠分子鏈在剪切力的作用下被拉伸，產(chǎn)生彈性變形，同時配合劑團(tuán)塊也會受到剪切力作用而破碎成小團(tuán)塊，膠料通過輥距后，由于流道變寬，被拉伸的橡膠分子鏈恢復(fù)卷曲狀態(tài)，將破碎的配合劑團(tuán)塊包住，使配合劑團(tuán)塊穩(wěn)定在破碎的狀態(tài)，配合劑團(tuán)