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TA17 Ti-4AL-4V鈦合金成份與標準2024/12/07
TA17Ti-4AL-4V鈦合金成份與標準TA17合金名義成分是Ti-4Al-2V,標稱系數Kβ小于0.20,屬于近α合金。該合金是中等強度的鈦合金,具有優良的焊接性能、可制作板材,棒材和鍛件,是海水環境下的理想結構材料。該合金主要應用于艦船、化工、航空、原子能等領域。一、引言TA17是一種重要的鈦合金材料,具有優異的性能和廣泛的應用領域。本文將從多個角度對TA17進行全面介紹,并詳細解析其性能參數和材料知識。二、TA17的概述TA17是一種α+β型鈦合金,由鈦和鋁、錫、錳等元素組成。它具有良好
TA31鈦合金 GB /T 3620.1-2016 Ti-Al-Mo-Zr-Ni化學成分與性能2024/12/06
TA31鈦合金GB/T3620.1-2016Ti-Al-Mo-Zr-Ni化學成分與性能Ti-31鈦合金是一種多元近α鈦合金,化學成分為Ti-Al-Mo-Zr-Ni,是我國自行研制的新型高溫耐腐蝕合金,與同等強度的其他鈦合金相比,塑韌性、中溫熱強性、高溫持久性、耐蝕性及可焊接性明顯提高。Ti-31鈦合金管材可用于熱交換器、冷凝器及管路附件等,也可推廣應用于航空、石油工業及海洋工業,市場前景相當廣闊。目前在生產中存在的主要問題是高溫力學性能不穩定,軋制過程中易產生裂紋,超聲波檢驗合格率低。因此,本工
Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦棒 Ti-6321鈦板 鈦鍛件 熱處理工藝2024/12/06
Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦棒Ti-6321鈦板鈦鍛件熱處理工藝Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦合金名義成分為Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo,是一種鋁含量較高并含有β型穩定元素Nb,Mo和中性元素Zr的近a型鈦合金。具有低密度、高比強度、耐高溫、無磁等特點,被廣泛應用于航空航天、化工、艦船等領域,一般用在受力構件、螺栓、軸及耐壓耐蝕殼體。Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦合金棒材選擇熱處理工藝為750℃保溫80min后空冷,可獲得高強度和適當塑性,強度與塑性匹配較好Ti
Ti80 Ti-80 Ti-70 Ti-75鈦合金成份GB/T 3620.1-2016標準2024/12/06
Ti80鈦合金成份STi80鈦合金是一種近α型鈦合金,其標準主要遵循中國國家標準(GB/T)。根據搜索結果,以下是STi80鈦合金的一些標準信息:GB/T3620.1-2016這是中國國家標準,規定了鈦及鈦合金牌號和化學成分的要求。STi80鈦合金作為鈦合金的一種,遵循此標準中的相關規定。STi80鈦合金的主要元素含量范圍為:鋁(Al)5.5~6.5wt%,鈮(Nb)2.5~3.5wt%,鉬(Mo)0.6~1.5wt%,鋯(Zr)1.5~2.5wt%,硅(Si)<0.15%wt%。STi80鈦合
R31537/R31538/R31539/Co-28Cr-6Mo鑄造彌散強化型鈷鉻鉬合金化學成分性能2024/12/06
R31537/R31538/R31539/Co-28Cr-6Mo鑄造彌散強化型鈷鉻鉬合金化學成分性能ASTMF1537是醫用外科植入物用鈷基合金的相關規范,包含了3個不同的牌號,分別是UNSR31537(低碳),UNSR31538(高碳)和UNSR31539(彌散強化型)。這3個牌號成分大同小異,主要區分在于碳含量和是否添加了鑭(Lanthanum)。R31537是一種具有高鉻和鉬含量的鈷基合金(Cobalt-28Chromium-6Molybdenum)。它通常采用粉末冶金工藝生產,因為具有非
304LN含氮022Cr19Ni10N超低碳奧氏體不銹鋼熱處理工藝2024/12/06
304LN含氮022Cr19Ni10N超低碳奧氏體不銹鋼熱處理工藝022Cr19Ni10不銹鋼是一種常見的不銹鋼材料,也被廣泛應用于各個領域。本文將介紹022Cr19Ni10不銹鋼的熱處理過程及其對材料性能的影響。熱處理是通過加熱和冷卻的方式改變材料的組織結構和性能,以達到改善材料性能的目的。對于022Cr19Ni10不銹鋼來說,熱處理可以改變其晶粒尺寸、相組成和組織結構,進而影響材料的力學性能、耐腐蝕性和可焊性。常見的022Cr19Ni10不銹鋼熱處理方式包括固溶處理、時效處理和淬火處理。固溶
0Cr17Ni7Al沉淀硬化不銹鋼熱處理時效2024/12/04
?0Cr17Ni7Al沉淀硬化不銹鋼的熱處理時效主要包括固溶處理和時效處理兩個步驟。?熱處理制度0Cr17Ni7Al不銹鋼的熱處理制度較為復雜,通常包括以下幾種:?TH565制度?:固溶處理:1050℃奧氏體化,水冷或空冷。時效處理:760℃保溫90分鐘,冷卻至15℃以下,再保溫565℃90分鐘,空冷?1。?RH510制度?:固溶處理:1050℃奧氏體化,水冷或空冷。時效處理:950℃保溫10-30分鐘,冷卻至-73℃保持4-8小時,再加熱到510℃保溫30-60分鐘,空冷?1。?CH480制度
alloy718和Iconel718高溫鎳基合金 固溶時效流程2024/12/03
alloy718和Iconel718高溫鎳基合金固溶時效流程?Inconel718(合金718)是一種奧氏體鎳基高溫合金,具有優異的高溫強度、抗氧化和抗熱腐蝕性能,廣泛應用于需要高強度的領域,如噴氣發動機零件和高速機身零件??12。其化學成分包括鎳(50.00-55.00%)、鉻(17.00-21.00%)、鐵、鈮(4.75-5.50%)、鉭、鉬(2.80-3.30%)、鈦(0.65-1.15%)、鋁(0.20-0.80%)等?。718固溶時效處理工藝一、引言718合金是一種鎳基高溫合金,具有優
高碳316H不銹鋼成份 S31609牌號 熱處理2024/12/02
高碳316H不銹鋼成份S31609牌號熱處理SUS316H不銹鋼,日本SUS奧氏體不銹鋼,化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。標準:JIS●特性及應用:奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高。奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數大,因此比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差。性能耐腐蝕316H不銹鋼(S31609)是在316的基礎上加入了氫,但碳含量處于
316Ti S31668 國內牌號06Cr17Ni12Mo3Ti不銹鋼成份 熱處理2024/11/30
316TiS31668國內牌號06Cr17Ni12Mo3Ti不銹鋼成份熱處理316Ti是在316的基礎上加入了鈦,為解決316晶間腐蝕發展起來的鋼種,有良好的耐晶間腐蝕性能,在稀H2SO4、H3PO4及有機酸和海洋大氣中耐蝕性能有所提高。1、GB-T:數字:S31668、新:06Cr17Ni12Mo3Ti、舊:0Cr18Ni12Mo3Ti,2、美標:ASTMA:S31635,SAE:一,UNS:316Ti,3、日標JIS:sus316Ti,4、德標DIN:1.4571,5、歐標EN:X6CrNi
F55(S32760,1.4501)對應中國牌號材質2024/11/27
F55(S32760,1.4501)對應中國牌號材質F55(S32760,1.4501)是一種高合金的超級雙相不銹鋼,主要應用于各種強腐蝕環境下。F55雙相鋼強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。F55(S32760,1.4501)雙相鋼優異的綜合性能優于一般的雙相鋼,例如2205、S31803等。F55對應中國牌號是022Cr25Ni7Mo4N。
15-5PH是美標馬氏體析出硬化鉻鎳銅不銹鋼,國標牌號(05Cr15Ni5Cu4Nb)2024/11/23
15-5PH是美標馬氏體析出硬化鉻鎳銅不銹鋼,國標牌號(05Cr15Ni5Cu4Nb)15-5PH不銹鋼含主要鉻鎳銅鈮元素,15-5PH不銹鋼相當國內05Cr15Ni5Cu4Nb/0Cr15Ni5Cu4Nb。S15500/XM-12/1.4545歐標材料15-5PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,執行標準:ASTMA564/A564M-201315-5PH是一種馬氏體析出硬化鉻鎳銅不銹鋼,具有良好的表面光滑性和尺寸穩定性,其力學性能優良,耐一般腐蝕環境,強度高,韌性和延展性、硬度和耐腐蝕性能與304不銹
4J36因瓦低膨脹合金板材 Invar 36鋼板 性能 成份 熱處理工藝2024/11/22
4J36因瓦低膨脹合金板材Invar36鋼板性能成份熱處理工藝低膨脹鐵鎳合金?4J36是一種特殊的低膨脹鐵鎳合金,具有超低膨脹系數和良好的塑性和韌性。?它主要由35%到37%的鎳和鐵組成,還包含少量的碳、硅、磷、硫等元素。4J36在室溫干燥空氣中具有良好的抗腐蝕性,但在潮濕環境中可能會生銹。?124J36因瓦合金是一種鎳鐵合金,以其極低的熱膨脹系數和優異的機械性能廣泛應用于各種高精度儀器和設備中。本文將詳細介紹4J36因瓦精密合金國標盤絲零件的熱處理工藝及其疲勞性能。4J36因瓦精密合金簡介4J
R30035時效硬化鎳鈷基合金 MP-35N合金成份 性能 熱處理2024/11/21
R30035時效硬化鎳鈷基合金成份性能熱處理UNSR30035適用標準:AMS5844ISO5832NACEMR0175/ISO15156-3產品介紹:材料名稱:R30035鈷鉻鉬合金鈷鉻鉬合金特性及用途概述:鈷鉻鉬(Co-Cr-Mo)合金是鈷基合金中的一種,也是通常所說的鈷基司太立(Stellite)合金的一種,是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。最初的鈷基合金是鈷鉻二元合金,之后發展成鈷鉻鎢三元成分,再后來才發展出鈷鉻鉬合金。鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合
MP35n硬度HRC R30035 2.4999鎳鈷合金如何調質2024/11/21
MP35n硬度HRCR300352.4999鎳鈷合金如何調質MP35N對應牌號R300352.49993YC58對應標準SAEAMS5758J-2014耐蝕合金圓鋼棒20Cr-35Ni-35Co-10Mo,真空感應加自耗電極重熔,固溶熱處理,用于冷加工強化Alloy,Corrosion-Resistant,Bars20Cr-35Ni-35Co-10MoVacuumInductionPlusConsumableElectrodeVacuumRemeltedSolutionHeatTreatedfo
Haynes-25簡稱HS25也稱L-605、ALS1670鈷基合金2024/11/20
Haynes-25簡稱HS25也稱L-605、ALS1670鈷基合金?Haynes25(也稱為L-605或UNSR30605)是一種鈷基超合金,具有優異的高溫強度和耐腐蝕性,廣泛應用于工業應用。?L605HAYNES®25,UNSR30605,AMS5759F,AMS5537,ASTMF90,AMS5796Haynes25是一種鈷基合金,具有很好的可成形性和的高溫性能.在1800°F,L605具有7000psi,100小時的應力開裂強度.在1900°F高溫,L605仍具有抗氧化和抗碳化的能力.熱
L605高溫合金 UNSR30605鈷基合金牌號 性能 成份材質2024/11/20
L605高溫合金UNSR30605鈷基合金牌號性能成份材質L605鈷基高溫合金/Haynes-25/L605、ALS1670、UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)?L605高溫合金(UNSR30605鈷基合金)是一種高性能合金,具有優異的機械性能和耐高溫特性,廣泛應用于航空航天、能源、化工等領域。?化學成分L605合金的主要化學成分包括:?鈷(Co)?:46.4%-57%?鉻(Cr)?:19%-21%?鎢(W)?:14%-16%?鎳(Ni)?:9%-11%?錳(Mn)?:1.0%-2
GH605高溫合金 GH5605鈷基合金成份 性能 標準 牌號2024/11/20
GH605高溫合金GH5605鈷基合金成份性能標準牌號GH5605高溫合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優良的抗氧化性能,同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。冶韓集團GH5605主要產品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。GH605特性及應用領域概述:該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持
X12Cr13 1.4006不銹鐵 不銹圓鋼成份 熱處理硬度2024/11/19
X12Cr131.4006不銹鐵不銹圓鋼成份熱處理硬度?12Cr13的對應牌號如下?:?12?國標GB-T標準?:數字牌號S41010、新牌號12Cr13、舊牌號1Cr13。?美標ASTM/SAE標準?:SAE標準51410,UNS標準410。?日標JIS標準?:SUS410。?德標DIN標準?:X12Cr13,1.4006。?歐標EN標準?:X12Cr13。?12Cr13的化學成分?包括:碳(C)≤0.15%,硅(Si)≤1.00%,錳(Mn)≤1.00%,?硫(S)≤0.030%,磷(P)≤
F53不銹鋼棒 F55雙相不銹鋼性能 成份 熱處理技巧2024/11/16
F53不銹鋼棒F55雙相不銹鋼性能成份熱處理技巧?F53不銹鋼棒和F55雙相不銹鋼在成分、性能以及熱處理技巧方面存在一些差異。?F53也稱為S32750或SAF2507雙相不銹鋼,是一種奧氏體-鐵素體不銹鋼材料。具有出色的耐腐蝕性,尤其在氯化物和硫化物環境下表現出色。F53不銹鋼具有良好的強度和塑性,尤其在低溫條件下保持較高的韌性,適用于高壓、高溫環境。F53不銹鋼在特定工作環境中表現出良好的耐磨性能,適用于需要耐磨材料的領域。F53不銹鋼具有較高的抗氧化能力,適用于高溫環境下的使用。F53不銹
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