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2023
08-21飛拍測量|Novator系列影像儀大幅提升半導(dǎo)體模具測量效率
目前BGA封裝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè),相較于傳統(tǒng)的TSOP封裝,具有更小體積、更好的散熱性能和電性能。在BGA封裝的植球工藝階段,需要使用到特殊設(shè)計的模具,該模具的開窗口是基于所需的實際焊球大小和電路板焊盤尺寸考慮,模具的開窗口大小直接影響到錫球的尺寸,從而影響到最終的焊接效果:若孔徑過小形成凹點,會使得芯片與連接它的其它部件之間的接觸面積變小,導(dǎo)致信號傳輸不良、電氣性能下降等問題;若孔徑過大則會對焊盤產(chǎn)生壓力,使錫漿不易流動形成缺陷。因此該模具在使用前需要經(jīng)過高精度的檢測,測量其開窗口大小2023
08-172023
08-04結(jié)構(gòu)深、角度大、反射差?用共聚焦,就對啦!
隨著超精密加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,各種微納結(jié)構(gòu)元件廣泛應(yīng)用于超材料、微電子、航空航天、環(huán)境能源、生物技術(shù)等領(lǐng)域。其中超精密3D顯微測量技術(shù)是提升微納制造技術(shù)發(fā)展水平的關(guān)鍵,中圖儀器自主研發(fā)的白光干涉掃描和共聚焦3D顯微形貌檢測技術(shù),廣泛應(yīng)用于涉足超精密加工領(lǐng)域的三維形貌檢測與表面質(zhì)量檢測方案。其中,VT6000系列共聚焦顯微鏡,在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且反射率低的表面3D微觀形貌重構(gòu)與檢測方面具有不俗的表現(xiàn)。一、結(jié)構(gòu)深、角度大電子產(chǎn)品中一些光學(xué)薄膜表面存在一些特殊的微結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為窄而深的“V形”、“金字塔2023
08-03白光干涉儀(光學(xué)3D表面輪廓儀)只能測同質(zhì)材料嗎?
白光干涉儀以白光干涉為原理,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)等領(lǐng)域,對各種產(chǎn)品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、磨損情況、腐蝕情況、加工情況等表面形貌特征進(jìn)行測量和分析,是一種常見的光學(xué)輪廓測量儀器。但是許多人對白光干涉儀的使用范圍和限制性存在疑問,本文將圍繞“白光干涉儀是否智能測量同質(zhì)材料?”進(jìn)行深入探討。白光干涉儀由光源、分光器、干涉儀和探測器等部分組成。儀器基于干涉現(xiàn)象原理工作:當(dāng)兩束或多束光線相互疊加時,會發(fā)生干涉現(xiàn)象。白光干涉儀利用這種干2023
08-032023
08-032023
07-27SuperView系列光學(xué)3D表面輪廓儀在光通信行業(yè)中的應(yīng)用
在5G建設(shè)、物聯(lián)網(wǎng)及云計算行業(yè)發(fā)展、AR&VR&視頻等應(yīng)用滲透率不斷提高等因素的推動下,全球網(wǎng)絡(luò)流量呈現(xiàn)持續(xù)的高增長態(tài)勢,流量迅猛增長促進(jìn)全球大型數(shù)據(jù)中心與超大型數(shù)據(jù)中心數(shù)量不斷增加,帶動了光通信行業(yè)的迅猛發(fā)展,也促進(jìn)了其中作為核心器件光波導(dǎo)需求的大幅增長。FA光纖陣列是平面波導(dǎo)分路器的重要部件之一,在光通信行業(yè)中廣泛應(yīng)用,其在生產(chǎn)過程中需要對光纖端面進(jìn)行光學(xué)研磨拋光以提高光纖通訊的傳輸效率。因為光纖連接器的插入損耗及回波損耗與光纖表面的粗糙度存在對應(yīng)關(guān)系,表面粗糙度值越低,光纖連接器的插入損耗2023
07-25共聚焦顯微鏡在光學(xué)膜片表面微結(jié)構(gòu)測量中的應(yīng)用
在當(dāng)前的液晶顯示器行業(yè),TFT液晶面板因其顯示反應(yīng)速度更快更適用于動畫及顯像顯示的特點而得到廣泛應(yīng)用。作為配套組件的背光顯示模組,為其供應(yīng)充足且分布均勻的光源亮度,使得液晶面板的顯像功能能夠正常工作。液晶面板消費需求的不斷增長帶動了上游背光顯示模組和作為模組核心材料光學(xué)膜片的大量投產(chǎn)。光學(xué)膜片作為背光顯示模組的核心材料,其對光線的匯聚效果決定著背光模組的效能,進(jìn)而直接影響著液晶面板的顯像效果。而光學(xué)膜片對光線的匯聚效果則是由分布在其表面的陣列微結(jié)構(gòu)的輪廓尺寸所決定,因而需要對微結(jié)構(gòu)的輪廓尺寸參數(shù)2023
07-212023
07-21CHOTEST中圖儀器|用創(chuàng)新夯實三維測量技術(shù)發(fā)展,賦能精密制造
科技創(chuàng)新是新時代的重要發(fā)展動力。三維測量技術(shù)以精密機(jī)械為基礎(chǔ),綜合應(yīng)用了電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、光學(xué)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),可以對機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件,給各行業(yè)的工作帶來了很大的便利性。CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術(shù),CCD影像測量技術(shù),激光測量技術(shù),3D顯微測量技術(shù)于一體的技術(shù)密集型企業(yè),專注于精密儀器的研發(fā)、制造和銷售。自2005年成立以來一直與智能制造共同成長,用創(chuàng)新夯實三維測量技術(shù)發(fā)展,賦能精密制造。一、三維尺寸2023
07-21影像儀飛拍功能改變傳統(tǒng)運行方式,測量效率提升5~10倍
工業(yè)生產(chǎn)效率是衡量衡量工業(yè)生產(chǎn)活動有效性和效率的指標(biāo),它對于國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展至關(guān)重要。當(dāng)一家企業(yè)能以高生產(chǎn)效率生產(chǎn)產(chǎn)品時,它就能更好地滿足消費者的需求,進(jìn)而提高盈利能力。高效率的工業(yè)生產(chǎn)不僅推動著技術(shù)創(chuàng)新,還促進(jìn)著行業(yè)的進(jìn)步:企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率,就必須對生產(chǎn)過程進(jìn)行不斷的優(yōu)化和改進(jìn),這樣就促使著企業(yè)加強(qiáng)研發(fā)和創(chuàng)新能力,從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量。當(dāng)然,提高工業(yè)生產(chǎn)效率不是一件簡單的事情。首先,要優(yōu)化生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線的布局,以提高生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量。其次,企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),2023
07-172023
07-172023
07-17影像儀光學(xué)3D掃描測頭成像清晰,快速實現(xiàn)尺寸的精準(zhǔn)測量
激光三維成像技術(shù)是一種三維空間信息收集技術(shù),有著高精度、高密度測點、信息豐富、高度自動化的數(shù)據(jù)處理和高度數(shù)字化產(chǎn)品等優(yōu)點。這在測量領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。三維激光掃描技術(shù)的優(yōu)點是:1.高精度:數(shù)據(jù)采集精度高,能達(dá)到精度±1mm;2.速度快:三維掃描儀掃描速度可達(dá)百萬點/秒;3.直觀性強(qiáng):收集的點云數(shù)據(jù),不僅僅是空間信息(X,Y,Z),還有顏色信息(R,G,B)以及反射率值(I),給人一種場景再現(xiàn)的感覺;4.適用性強(qiáng):受外界影響較小,無光條件下也可測量;5.結(jié)果多樣性:一次測量輸出多種結(jié)果,無需反2023
07-13智能輪廓儀一機(jī)解決輪廓尺寸+螺紋全參數(shù)測量
在汽車領(lǐng)域里的空調(diào),發(fā)動機(jī),車內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),油料供給和制動系統(tǒng)中,多會引入螺桿類產(chǎn)品,其主要用于緊固密封連接。螺桿制造工藝的好壞直接關(guān)系到其部件的性能和使用壽命,因此需要對螺桿的形狀和尺寸進(jìn)行質(zhì)量管控。由于螺桿的結(jié)構(gòu)特殊,需要檢測緊固件雙側(cè)輪廓的基本尺寸、形位公差(例如:同軸度、位置度),來評判是否符合螺桿的加工和磨削要求。同時需測量螺紋的全參數(shù)來評判嚙合間隙。根據(jù)螺桿測量需求,使用可兩軸聯(lián)動的SJ5780高精度智能螺紋輪廓掃描儀。多功能優(yōu)勢博采眾長適用于各種應(yīng)用場景。可測幾何量,復(fù)雜工件分段測量2023
07-072023
06-282023
06-15融入閃測技術(shù),影像測量系統(tǒng)創(chuàng)新!
中圖儀器以“客戶為中心”,堅持自主技術(shù)創(chuàng)新,研發(fā)團(tuán)隊不斷地探索、思考、鉆研,目前在影像儀產(chǎn)品上做出了重大技術(shù)創(chuàng)新,帶來全新的測量體驗。1、頻閃照明和飛拍功能“效率”是企業(yè)提升中永恒的話題,傳統(tǒng)的影像儀運動方式是設(shè)備運行到特征位置,停留后等待軟件抓取特征,再運行到下一特征處停留抓取。軟件運行從快速運動到停留抓取的過程大大增加了測量時間,降低了測量效率。Novator系列影像儀,軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統(tǒng)運行方式,在平臺快速移動過程中完成特征抓取測量,無停留等待時間,產(chǎn)品的測量效率對比傳統(tǒng)設(shè)備2023
06-082023
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