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產      地:
日本
所在地區:
廣東深圳市
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基板玻璃雙折射內應力測試儀
一、引言

基板玻璃作為顯示面板、光伏玻璃等領域的核心材料,其內部應力狀況對產品性能影響極大。過大的內應力會導致玻璃在加工、使用過程中出現碎裂、變形等問題,嚴重影響產品質量和使用壽命。基板玻璃雙折射內應力測試儀專為精準檢測基板玻璃內部應力而設計,借助對雙折射現象的分析,為基板玻璃的生產、質量管控和研發提供可靠的數據支撐。

ABR-1000基板玻璃內應力測量儀


二、工作原理
該測試儀基于光的雙折射效應和應力光學定律。當線偏振光穿過存在內應力的基板玻璃時,由于玻璃分子在應力作用下發生定向排列,會使入射的線偏振光分解為兩束振動方向相互垂直的線偏振光,這兩束光在玻璃中的傳播速度不同,從而產生光程差,即雙折射現象。
測試儀通過特定的光學系統產生穩定的線偏振光,照射到基板玻璃樣品上。隨后,利用高靈敏度的探測器捕捉經過玻璃后的偏振光狀態變化,獲取雙折射信息。再根據應力光學定律,即雙折射光程差與應力大小成正比,通過內置的精密算法對雙折射數據進行處理和計算,最終得到基板玻璃內部的應力分布情況,包括應力的大小、方向和分布均勻性等關鍵參數。
三、儀器結構與功能參數
  1. 光學系統:配備高穩定性的光源,如連續輸出的氦氖激光器或高亮度 LED 光源,確保入射光的強度和偏振狀態穩定。采用高精度偏振片、波片等光學元件,精確控制光的偏振狀態,提高雙折射檢測的靈敏度。搭載高分辨率成像系統,像素可達 2000 萬以上,能夠清晰記錄玻璃內部雙折射產生的干涉條紋或相位變化,為應力計算提供高質量的原始圖像數據。

  1. 樣品承載與調整系統:設計精密的樣品臺,可實現對基板玻璃樣品在 X、Y、Z 三個方向的微調,保證樣品處于最佳檢測位置。樣品臺還具備旋轉功能,能夠調整樣品的角度,以便檢測不同方向上的應力情況。同時,樣品臺采用防振設計,減少外界振動對檢測結果的干擾。

  1. 數據采集與處理系統:通過高速數據采集卡,實時采集光學系統輸出的圖像和光強信號,確保數據的完整性和及時性。配備專業的數據分析軟件,能夠對采集到的雙折射數據進行快速處理,包括圖像降噪、干涉條紋分析、應力計算等。軟件還支持多種數據可視化方式,如應力分布彩色云圖、應力曲線等,直觀展示基板玻璃內部的應力狀態。

  1. 自動化控制系統:集成自動化控制模塊,可實現檢測過程的自動化操作。通過預設檢測程序,儀器能夠自動完成樣品的定位、光學校準、數據采集和分析等一系列流程,減少人為操作帶來的誤差,提高檢測效率。同時,系統支持與外部自動化生產線對接,實現基板玻璃的在線檢測。

  2. ABR-1000 系列裝置能夠以 0.01nm  線性解析度來測量被檢樣品的雙折射系數。雙折射作為光學相位 差被檢測,可同時測量樣品的雙折射主軸和延遲軸兩個方向,

  3. 由于通過雙折射測量可以有效地對光學材料的內部應力(失真)及聚合物膜的取向特性進行評估,因此, 雙折射測量被廣泛應用于材料研究部門以及制造過程中的質量管理。由于配備了標準的用戶友好應用程序軟    件,因此無需具備專業知識,任何人都可以很容易地進行操作。

  4. l 主要特點

  5. ◎      高速測量:                        約 0.1 秒鐘/測量點(同時測量相位延遲和方位角)

  6. ◎      高線性解析度:                  雙折射相位差重復精度:±0.01 nm

  7. 主軸方位角重復精度:±0.2 o

  8. ◎      高精度,廣域動態范圍:   激光外差法

  9. ◎      測量位置確認:                  可以通過目測來確認測量位置

  10. ◎      操作簡單:                         由用戶友好式的操作畫面和顯示畫面組成

  11. ◎      適合質量管理

  12. l

    用途/應用實例 ◎ 液晶

    ? 液晶元件:

    ? 相位差薄膜:

    ◎  半導體

    ? 透鏡、襯底:

    ◎  光盤

    ? CD、DVD  用透明襯底:

    ? 光頭用部件:

    ◎  其他

    ?  大型玻璃塊

    ? 各種塑料透鏡:

    ? 各種光纖預制棒:

    液晶的取向特性評估

    高分子的取向特性評估

    殘余雙折射評估等

    殘余雙折射評估

    雙折射評估( 1/4 波片、偏振光束分光器、透鏡等)

    殘余雙折射與取向評估

    殘余雙折射與取向評估








ABR-1000基板玻璃內應力測量儀

四、優勢特點

  1. 高檢測精度:采用先進的光學系統和精密算法,能夠檢測出基板玻璃內部微小的應力變化,應力測量精度可達 ±1MPa,滿足高精度基板玻璃的檢測需求。可以準確識別出應力分布不均勻、局部應力過高等潛在質量問題,為生產工藝優化提供精準依據。

  1. 全面的應力信息獲取:不僅能夠測量基板玻璃的表面應力,還能深入檢測內部應力分布情況,獲取三維空間內的應力數據。相比傳統的僅能檢測表面應力的儀器,能更全面地反映基板玻璃的應力狀態,為評估玻璃的整體質量提供更可靠的信息。

  1. 高效自動化檢測:自動化控制系統的應用,使得檢測過程無需人工干預,大幅提高了檢測效率。對于大尺寸基板玻璃,可實現快速掃描檢測,單塊玻璃的檢測時間可控制在幾分鐘內,滿足生產線的快速檢測需求。

  1. 良好的適應性:能夠適應不同規格、不同厚度的基板玻璃檢測,無論是超薄的顯示面板基板玻璃,還是較厚的光伏基板玻璃,都能進行準確檢測。同時,儀器對環境條件的適應性較強,在一定范圍內的溫度、濕度變化下,仍能保持穩定的檢測性能。

五、應用場景
  1. 基板玻璃生產過程管控:在基板玻璃的生產線上,該測試儀可實時對生產出的玻璃進行內應力檢測。及時發現因原料配比、成型工藝、退火過程等因素導致的應力異常,便于生產人員及時調整工藝參數,減少不合格產品的產生,提高生產效率和產品質量。

  1. 顯示面板行業:在顯示面板的制造過程中,基板玻璃的內應力會影響面板的顯示效果和使用壽命。通過該測試儀對基板玻璃進行嚴格檢測,確保所用玻璃的應力符合生產要求,避免因玻璃應力問題導致顯示面板出現殘影、漏光、碎裂等故障。

  1. 光伏玻璃領域:光伏玻璃需要具備良好的透光性和機械強度,內應力是影響其性能的重要因素。利用該測試儀檢測光伏基板玻璃的內應力,可保證玻璃在長期使用過程中不易因應力作用而損壞,提高光伏組件的可靠性和使用壽命。

  1. 科研與開發:在基板玻璃的新材料研發和新工藝探索中,該測試儀可用于研究不同材料配方、生產工藝對玻璃內應力的影響。通過對比分析不同樣品的應力數據,為開發高性能、低應力的基板玻璃提供實驗依據,推動基板玻璃技術的創新發展。

基板玻璃雙折射內應力測試儀憑借其高精度、全面性、高效性等優勢,在基板玻璃的生產、質量控制和研發領域發揮著重要作用,為提高基板玻璃產品質量、推動相關行業技術進步提供了有力的技術支持。

ABR-1000基板玻璃內應力測量儀


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