GH4105(GH105)NiMoniC105沉淀硬化型變形高溫合金
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高，抗yAng化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發動機渦輪葉片、高溫；螺栓等高溫部件，主要產品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環件等。
合金已用于制造航空發動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件，批產和使用情況良好。
合金的變形抗拉力大，應防止鍛造及軋制時開裂，冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | Ag | Bi | Pb |
小 | 0.12 | 14.00 | 18.00 | 4.50 | 4.50 | 1.18 | 0.003 | 0.070 | ||||||||||
大 | 0.17 | 15.70 | 余 | 22.00 | 5.50 | 4.90 | 1.50 | 1.00 | 0.010 | 0.150 | 0.40 | 0.25 | 0.015 | 0.010 | 0.200 | 0.0005 | 0.0001 | 0.0010 |
熱處理制度
摘自HB/Z140和WS97063，各品種的標準熱處理制度為：
A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷；
B冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷，其中固溶保溫時間：d≤3mm,1小時；d﹥3mm~6mm,2小時；d﹥6mm~40mm,4小時。
GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細小顆粒狀碳化物，起到補充強化的效果。合金具有較高的高溫強度，并具有較好的抗yAng化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能，主要產品有棒材、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國自行研制自主知識產權的一種高性能高溫合金渦lunpAn材料，已用于制作航空、航天等領域發動機用耐熱承力件，包括液yAng/煤油火箭發動機用渦輪轉子以及多種型號航天發動機渦輪轉子模鍛件，使用情況良好。
摘自GH/TC14992，雜質元素分析有區別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，見表
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | LA | B | Mg | Mn | Si | S | P | Pb① | Sb① | Sn① | Bi① | AS① |
小 | 18.00 | 10.00 | 2.00 | 7.00 | 1.50 | 3.20 | |||||||||||||||
大 | 0.08 | 20.00 | 余 | 12.00 | 4.00 | 9.00 | 1.70 | 3.50 | 5.00 | 0.015 | 0.005 | 0.015 | 0.10 | 0.50 | 0.010 | 0.010 | 0.001 | 0.0025 | 0.0012 | 0.001 | 0.0025 |
1. 1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規定檢驗的雜質元素。 | |||||||||||||||||||||
熱處理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標準熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
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