水庫邊墻成型設備(或邊墻擠壓機)的原理是液壓泵將機械能轉化為驅動能，通過高頻震動將送入成型倉內的混凝土擠壓成所需邊墻形狀，并通過絞龍軸的推動下形成連續混凝土邊墻，因此擠壓邊墻成型過程中內部具有一定的壓應力。

混凝土擠壓式邊墻施工技術是混凝土面板堆石壩上游坡面施工的新方法,國外工程已有成功的經驗,巴西的埃塔壩工程*采用了這種新型施工技術,因其替代傳統工藝中墊層料的超填,削坡,修整,碾壓,坡面防護等工序,加快了進度,施工質量得到了保證和提高.國內這種新技術在公伯峽混凝土面板堆石壩中*成功應用,擠壓式混凝土邊墻與傳統工藝相比存在許多優點,簡化了施工工序,加快了施工進度,使墊層料的施工質量更有保證,對安全生產,文明施工具有十分重要的意義（2）原型邊墻擠壓機成型模具位置固定不可調；路緣石施工過程中，傳統邊墻擠壓機行走方向由操作人員調控，水平度受行走基層面的平整度控制，因此、采用傳統邊墻擠壓機施工，影響路緣石的外觀質量因素多，對操作人員、基層面的平整要求高工作段的劃分，在冬天和夏天將根據現場氣候、降雨等因素的變化，隨時進行調整，原則是在冬天工作塊要劃分得適當大一些，在夏天工作塊要劃分得稍小一些

擠壓邊墻被連續推出擠壓邊墻機(或邊墻擠壓機)后由于無模板固定，內部應力逐漸釋放，雖然擠壓邊墻為早強型混凝土，推出之時具有一定的強度，但上游面靠近底部附近呈三角形，角度較小，厚度較薄，應力釋放對其產生影響較大，靠近底部一定范圍內混凝土有坍塌破壞風險，而且由于擠壓邊墻底部與墊層料接觸面處應力釋放，強度降低，抗滑系數和粘結力均較低。

2、機械碾壓。

常見堆石體過渡段碾壓機械是采用自行式震動碾，如某電站采用18t自行式平面振動碾，在靠近擠壓邊墻邊緣附近采用人工配合10t液壓震動夯板壓實等。

3、堆石體沉降。

堆石體沉降包括彈性沉降和蠕變沉降兩部分，前者卸荷后變形恢復，后者沉降量則隨著時間的增加而增加，往往要經歷數年甚至幾十年的發展才能逐漸穩定。

水庫邊墻成型設備重力壩的優點是結構簡單，施工較容易，耐久性好，適宜于在巖基上進行高壩建筑，便于設置泄水建筑物這兩方面多不易用貨幣反映，但對工程決策常有重要影響，要充分予以考慮，其中某些不利后果，要在工程規劃中深入研究，采取必要的補救措施4，與面板坡比一致，頂部寬度為12cm，底部寬度為70cm，內側坡比為8：1，主要結合邊墻與墊層間的接縫情況，保證在碾壓過后達到設計標準如果基層表面凹凸超過要求，則應用人工修補、找平并碾壓密實