西門子6ES7517-3TP00-0AB0詳細說明

通信功能

數據通訊用于可編程序控制器之間(如 PROFIBUS FMS) ，或一臺可編程序控制器與智能伙伴（工控機、P C等）之間的數據交換。

下面的通訊功能可用于此目的：

PG/OP 通信

包括集成的通訊功能，它用于 SIMATIC，以便與 HMI 設備（例如 TP/OP）和 SIMATIC PG編程器（STEP 7）交換數據。 編程器/OP 通訊由 MPI、PROFIBUS 及工業以太網支持。

S7 路徑選擇

利用S7路由選擇， PG/OP通訊可用于網絡之間。

S7 通信

S7 通訊是 SIMATIC S7/C7 內優化的集成通訊功能。 用于連接 PC 與工作站。 每個作業的用戶數據量zui大為 64K 字節。 S7 通訊為所有網絡提供簡單、功能強大的通訊服務以及與軟件接口無關的網絡。

S5 可兼容通信（發送/接收）

S5 兼容通訊（發送/接收）能使 SIMATIC S7/C7 與現有的系統，特別是 SIMATIC S5,SIMATIC S7通訊，經過 PROFIBUS 和工業以太網，也可與 PC 通訊。

標準通訊

這包括標準化的數據通訊協議。

• PROFIBUS-FMS（現場總線信息規范）

于幾個工作站（zui多16個）范圍內的不同制造商提供的不同自動化系統（如PLC， PC）之間的通訊。 可以與裝有FMS接口的現場設備進行通訊。

由于FMS READ， WRITE和INFORMATION REPORT服務， 應用程序可以讀或寫訪問對方的變量或將自已的變量值傳送給通訊伙伴。 支持對變量值的部分訪問。 通訊通過非循環連接 （主/主， 主/從）， 帶從動或循環連接的非循環連接 （主/從） 進行處理。 利用 INFORMATION REPORT服務，允許通過廣播服務向所有的網絡節點發送信息 。 此外， 可以啟動FMS IDENTIFY （請求伙伴的識別特性） 和 STATUS （請求伙伴的狀態） 服務。

OPC 服務器

OPC（OLE for Process Control，用于過程控制的 OLE）的基本原理是，OPC 客戶應用程序可以通過一個標準/開放式的多供應商（multi-vendor）接口，與 OPC 服務器進行通訊。

IT 通訊可通過 OPC XML DA 接口實現。

OPC 服務器，在通訊軟件的供貨范圍內

系統連接

對于許多數據終端來說，可使用集成通訊功能的通訊處理器（CP），以減輕數據終端的通訊任務負荷（例如流量控制，模塊化等）

為了構建 PROFIBUS DP 網絡，提供有不同類型的電纜，可滿足不同類型應用的要求。一般地，應該使用所列出的電纜。有關網絡組態的詳細信息，請參見 PROFIBUS 網絡手冊。

UL 認證

用于網絡電纜的 UL 列表（安全標準）對于美國和加拿大市場尤為必需。根據電纜敷設在建筑物中位置來決定適當的認證要求。這適用所有電纜，這些電纜從一個機器敷設到一遠程控制柜，位于電纜架上并保護著建筑物。通過 UL 認證的電纜在其名稱后面附加字母“GP"（通用）。

Ex認證

用于本質安全 PROFIBUS DP 應用的電纜在其名稱后面附加字母“IS"（本質安全）

屏蔽的雙絞電纜，圓形截面

所有 PROFIBUS 總線電纜的特點：

• 因為雙屏蔽作用，這些電纜特別適合用于易受電磁干擾的工業環境中。

• 通過總線電纜外皮和總線端子上的接地端子，能實現系統范圍內的接地方案。

• 印有以米表示的標記

電纜類型

全新的快速連接（FC）總線電纜為徑向對稱設計，可使用剝線工具。以此，可以快速、簡便地安裝總線接頭。

• PROFIBUS FC 標準電纜GP:
  標準總線電纜專門為快速安裝而設計的

• PROFIBUS FC 標準電纜 IS GP：
  具有特殊設計的標準總線電纜，用于快速安裝本質安全分布式 I/O 系統

• PROFIBUS FC 快速連接高強度電纜：
  專門設計用于腐蝕環境和苛刻機械負荷條件

• PROFIBUS FC 食用電纜：
  該種電纜使用 PE 外套材料，因此適用于食品和煙草行業。

• PROFIBUS FC 接地電纜：
  于地下敷設。它不同于裝備有附加外套的 PROFIBUS 總線電纜

• PROFIBUS FC軟電纜
  柔性（絞合導線）、無鹵素總線電纜，帶聚氨酯護套，可偶然移動

• PROFIBUS FC 拖纜:
  于在拖纜中強制運動控制的總線電纜，例如在連續運動的機器部件中（絞合導線）

• PROFIBUS FC FRNC 電纜：
  雙芯屏蔽，阻燃設計，無鹵總線電纜，有一個共聚物外殼 FRNC（阻燃無腐蝕）

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控制系統提供的主要回路控制功能有：爐膛壓力控制、干燥爐排溫度控制、再循環煙氣溫度控制、鍋爐汽包水位控制、過熱蒸汽溫度控制、熱井水位控制、除氧器水位控制。
　　在水處理廠中心站與各個泵站和測壓站之間，由于距離較遠達幾十公里，我們決定采用無線電通訊方式，并且因為大山的阻礙，在取水1號加壓泵站，2號加壓泵站控到中心站之間，設立了中繼站進行轉發。而水處理廠中心站與6個市內的測壓站之間由于距離較近直接通過無線電通訊。
　　 這個項目的主要問題是無線電通訊的任務，如何在已有的S5系列的設備上，加上無線電通訊呢。根據現有的實際情況，在不動原有西門子S5-115U的基礎上，決定在此基礎上加入西門子的Sinaut產品的ST1系列模塊來實行無線電通訊。Sinaut ST1是基于SIMATIC S5的程序控制的系統，由硬件模塊和軟件軟件模塊組成。適用各種自動化的任務，完整的無線電通訊方式，允許數據傳輸到或近或遠的地方。數據能夠通過專線，或者各種PTT網絡（GSM,ISDN,撥號Modem,無線電通訊等）等方式傳送。
　　 Sinaut ST1硬件包括，TIM模塊(遙控接口模塊，即S5-PLC通訊功能模塊)，modem（ 用于數字量和模擬量相互轉換）,無線電臺（無線電發射裝置）。軟件是Sinaut TD1軟件包。這樣我們在STEP5的基礎上，用TD1這個擴展軟件包進行對硬件TIM板編程。把水處理廠中心站作為主站，其他站作為從站。以直接輪巡的方式逐個采集各個從站的信息，并且這樣的方式只有當從站發生數據發生變化時，才進行數據的傳遞，大大的加快了數據的

安裝完軟件并且設置連接好硬件之后，可以按下面的步驟核實默認的參數：

（1）在STEP 7-Micro/WIN 32運行時單擊通信圖標，或從菜單中選擇View中選擇選項Communications，則會出現一個通信對話框。

（2）在對話框中雙擊PC/PPI電纜的圖標，將出現PG/PC接口的對話框。

（3）單擊Properties按鈕，將出現接口屬性對話框，如圖8.16所示。檢查各參數的屬性是否正確，其中通信波特率默認值為9600波特。

　原有系統構成：
　　（1）本地中心站,采集水廠的設備狀態,采用西門子S5-115U.
　　（2）取水和1號加壓泵站，采用西門子S5-115U
　　（3）2號加壓泵站控制系統，采用西門子S5-115U
　　（4）在市內的東南西北和zui高處和zui低處安裝了測量水管壓力站，采用西門子S5-100U。用抄表的人工方式來記錄設備狀態　　

用戶需求：

隨著時代的進步，和對工藝的進一步的要求，要實時對各個站的管道壓力、流量及各個的閥門開關的狀態進行監視和控制，從而降低了故障率和提高了對此系統的反應時間，更好保證城市供水。并把各個站的所有設備的數據送到中心監控站里，進行監控，和電子統計我們采用監控組態軟件，從中心站的PLC中采集數據，實時的反映整個系統（本地站，無線電遠程站）的狀態。主要顯示部分包括：水廠控制工藝圖、運行狀態表、報警和歷史數據的查詢，統計報表、趨勢圖。控制工藝圖反映水廠的各個泵站的運行狀態，并且以動態的圖形、數據和實時的現場保持*，運行狀態表中反映主要設備的開關狀態、現場儀表的參數、累計值（流量，水位，濁度，溫度,PH,壓力等）。報表，每天打印一份主要設備的狀態的日報。除了在顯示器上顯示外，并且把主要數據顯示在電子顯示屏上。此系統投運以來一直正常工作，達到了預期的實施效果。。

STEP7-Micro/WIN32軟件的安裝很簡單， 將光盤插入光盤驅動器系統自動進入安裝向導（或在光盤目錄里雙擊setup，則進入安裝向導），按照安裝向導完成軟件的安裝。軟件程序安裝路徑可使用默認子目錄，也可以使用“瀏覽"按鈕彈出的對話框中任意選擇或新建一個新子目錄。

*運行STEP7-Micro/WIN32軟件時系統默認語言為英語，可根據需要修改編程語言。如將英語改為中文，其具體操作如下：運行STEP7-Micro/WIN32編程軟件，在主界面執行菜單Tools→Options→General選項，然后在對話框中選擇Chinese即可將English改為中文。    

個項目（Project）包括的基本組件有程序塊、數據塊、系統塊、符號表、狀態圖表、交叉引用表。程序塊、數據塊、系統塊須下載到PLC，而符號表、狀態圖表、交叉引用表不下載到PLC。

程序塊由可執行代碼和注釋組成，可執行代碼由一個主程序和可選子程序或中斷程序組成。程序代碼被編譯并下載到PLC，程序注釋被忽略。

2        2        在“指令樹"中 右擊“程序塊"圖標可以插入子程序和中斷程序。

數據塊由數據（包括初始內存值和常數值）和注釋兩部分組成。

數據被編譯后，下載到可編程控制器，注釋被忽略。

系統塊用來設置系統的參數，包括通信口配置信息、保存范圍、模擬和數字輸入過濾器、背景時間、密碼表、脈沖截取位和輸出表等選項。系統塊如圖1所示。

2        2        單擊“瀏覽欄"上的“系統塊"按鈕，或者單擊“指令樹"內的“系統塊"圖標，可查看并編輯系統塊。

系統塊的信息須下載到可編程控制器，為PLC提供新的系統配置。