西門子PLC 6ES7512-1SK01-0AB0詳細說明

CPU 模塊本體集成1 個以太網接口和1 個RS485 接口，通過擴展CM01 信號板，其通信端口數量最多可增至3 個。可滿足小型自動化設備連接觸摸屏、變頻器等第三方設備的眾多需求。
以太網通信
所有CPU 模塊標配以太網接口，支持西門子S7 協議、TCP/IP 協議、有效支持多種終端連接：
可作為程序下載端口（使用普通網線即可）
與SMART LINE HMI 進行通信
通過交換機與多臺以太網設備進行通信，實現數據的快速交互
最多支持4 個設備通信
串口通信

西門子全集成驅動，不僅僅是一個驅動：西門子全集成驅動是市場上一個真正涵蓋整個驅動鏈的“一站式"解決方案。西門子擁有各地驅動領域、一致的產品線，其提供的解決方案能夠日益復雜的驅動技術需求，使客戶、機械制造商以及用戶和工廠顯著獲益，創造令人羨煞的價值增值。

西門子一直致力于提供各地、性能的高驅動組件。作為工業自動化和驅動技術的市場，以及旗下擁有的弗蘭德機械傳動產品線，西門子可“一站式"提供*集成的驅動。憑借著多年為客戶提供工程服務的豐富，全集成驅動理念的推出既是自然，又是必然。西門子全集成驅動正在書寫著路上的新篇章。

西門子驅動的應用非常廣泛：從傳送帶、粉碎機驅動，到兆瓦級泵、風機和壓縮機，以及包裝機械等

保養

設備定期測試、調整

（1） 每半年或季度檢查柜中接線端子的連接情況，若發現松動的地方及時重新堅固連接；

（2） 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓；

設備定期清掃

（1） 每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生；

（2） 每三個月更換電源機架下方過濾網；

檢修前準備

（1） 檢修前準備好工具；

（2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作；

（3） 檢修前與調度和操作工好，需掛檢修牌處掛好檢修牌；

設備拆裝順序及方法

（1） 停機檢修，必須兩個人以上監護操作；

（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行"轉到“停"位置；

（3） 關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源；

（4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；

（5） CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下；

（6） 安裝時以相反順序進行；

檢修工藝及技術要求

（1） 測量電壓時，要用數字電壓表或精度為1%的萬能表測量

（2）電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下；

（3） 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數據不混亂；

（4） 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊RAM內容將丟失；

（5） 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（超時）燈亮；

（6） 撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產生靜電的物品；

（7） 更換元件不得帶電操作；

（8） 檢修后模板安裝一定要安插到位

電池更換

當PLC的用戶程序要保留在RAM中時，就會用到電池，電池通常是3V或3.6V的不可充電的鋰電池，電池的使用壽命通常是五年左右，電池用久了，電壓就會下降，當其下降到不足以保證RAM中數據時，RAM中的程序就會丟失。如果用戶沒有備份程序，就會相當麻煩。

一般PLC內部設有電池電壓檢測電路，當電壓下降到一定程度時，PLC就會報警，提醒更換電池。PLC的使用說明書都有提供更換電池的方法。一般來 說，PLC在斷電后，因為PLC上RAM電源端接有充電電容，即使把電池去掉，電容上充電電量也足夠RAM內的數據保持一段時間，所以如果取掉電池后在短 時間內（通常5分鐘）再將新電池換上去，數據是不會丟失的。

但用戶實際使用PLC的環境情況不盡相同，例如電容的容量下降，RAM電源回路有 灰塵、油泥等形成放電回路等，這會加快PLC斷電后電容的放電速度，從而使時間不好把握。如果在帶電的情況下更換電池就可保程序*。因為電源始終會 有電壓加在RAM芯片的電源腳。當然更換時亦要小心應對，注意電池的極性以及避免短路情況發生。

是把PLC通電15分鐘（給內部電容充電），斷電，在5分鐘內換好新的電池，再上電試一下。

西門子PLC有帶卡的，有不帶電池的；也有帶卡的，帶電池的。程序存在MMC卡中，如果沒有存儲卡，需要電池保存程序的，更換電池時候務必注意，帶電的情況下，將舊電池取出來，然后將新電池換上即可

西門子PLC 6ES7512-1SK01-0AB0詳細說明

PLC輸入端口和輸出端口工作原理

輸入輸出接口是plc和工業控制現場各類信號連接的部分。輸入口用來接受生產過程的各種參數。輸出口用來送出可編程控制器運算后得出的控制信息，并通過機外的執行機構完成工業現場各類控制。由于可編程控制器在工業生產現場工作，對輸入輸出接口有兩個主要的要求，一是接口有良好的抗干擾力，二是接口能滿足工業現場各類信號的匹配要求。

1 ．輸入端口

可編程控制器為不同的接口需求設計了不同的接口單元。主要有以下幾種。

（ 1 ）數字量輸入接口

它的作用是把現場的數字（開關）量信號變成可編程控制器內部處理的標準信號。數字（開關）量輸入接口按可接納的外部信號電源的類型不同分為直流輸入接口單元和交流輸入接口單元。

數字量（開關）輸入接口單元中都有濾波電路及耦合隔離電路。濾波有抗干擾的作用，耦合有抗干擾及產生標準信號的作用。圖中數字量（開關）輸入接口單元的電源部分都畫在了輸入口外（虛線框外），這是分體式數字量（開關）輸入接口單元的畫法，在一般單元式可編程控制器中輸入接口單元都使用可編程本機的直流電源供電，不再需要外接電源。

（ 2 ）模擬量輸入接口

它的作用是把現場連續變化的模擬量標準信號轉換成適合可編程序控制器內部處理的由若干位二進制數字表示的信號。模擬量輸入接口接受標準模擬信號，無論是電壓信號還是電流信號均可。這里標準信號是指符合國際標準的通用交互用電壓電流信號值，如 4 ～ 20mA 的直流電流信號， 1 ～ 10V 的直流電壓信號等。工業現場中模擬量信號的變化范圍一般是不標準的，在送入模擬量接口時一般都需經變送處理才能使用。

擬量信號輸入后一般經運算放大器放大后進行 A/D 轉換，再經光電耦合后為可編程控制器提供一定位數的數字量信號。

2 ．輸出端口

（ 1 ）數字（開關）量輸出接口

它的作用是把可編程內部的標準信號轉換成現場執行機構所需的數字（開關）量信號。數字（開關）量輸出接口按可編程控制器機內使用的器件可分為繼電器型、晶體管型及可控硅型。

各類輸出接口中也都具有隔離耦合電路。這里特別要指出的是，輸出接口本身都不帶電源，而且在考慮外驅動電源時，還需考慮到輸出設備器件的類型。繼電器式的輸出接口可用于交流及直流兩種驅動電源，但接通斷開的頻率低，晶體管式的輸出接口有較高的接通斷開頻率，但只適用于直流驅動的場合，可控硅型的輸出接口僅適用于交流驅動場合。

（ 2 ）模擬量輸出接口

的作用是將可編程控制器運算處理后的若干位數字量信號轉換為響應的模擬量信號輸出，以滿足生產過程現場連續控制信號的需求。模擬量輸出接口一般由光電隔離、 D/A 轉換和信號驅動等環節組成。

模擬量輸入輸出接口一般安裝在專門的模擬量工作單元上。

3 ．智能輸入輸出接口

為了適應較復雜的控制工作的需要，可編程控制器還有一些智能控制單元。如 PID 工作單元、高速計數器工作單元、溫度控制單元等。這類單元大多是獨立的工作單元。它們和普通輸入輸出接口的區別在于其一般帶有單獨的 CPU ，有專門的處理能力。在具體的工作中，每個掃描周期智能單元和主機的 CPU 交換一次信息，共同完成控制任務。從近期的發展來看，不少新型的可編程控制器本身也帶有 PID 功能及高速計數器接口，但它們的功能一般比專用智能輸入輸出單元的功能稍弱。

PLC輸入端和輸出端接線

目前，plc在工業生產和自動化控制中是使用率非常高的集中控制設備，PLC代替了繁重的繼電器柜，交流接觸器柜等，逐漸的在生產和控制中普及使用，PLC的正確接線是PLC發揮功能的前提條件，熟練的掌握PLC輸入端口和輸出端口的接線是每一個電力作業人員所必需的。

一般情況下，PLC電源輸入端接AC220V，是為了給PLC提供運行電源。PLC輸出電源端口一般為DC24V，是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過程中，輸入端和輸出端正確的接線是非常重要，接線正確是PLC工作的前提

一、輸入端口常見的接線類型和對象：

PLC輸入端口一般是輸入：

1，開關量信號：

按鈕，行程開關，轉換開關，接近開關，撥碼開關等等。

按鈕或者接近開關的接線所示：PLC開關量接線，一頭接入PLC的輸入端（X0，X1，X2等），另一頭并在一起接入PLC公共端口（COM端）。

2，模擬量信號：

一般為各種類型的傳感器，例如：壓力變送器，液位變送器，遠傳壓力表，熱電偶和熱電阻等等信號。

模擬量信號采集設備不同，設備線制（二線制或者三線制）不同，接線方法也會稍有不同。

二、輸出端口接線。

PLC輸出端口接線一般可以分為以下三種情況：

1，繼電器輸出。

2，晶體管輸出。

3，晶閘管輸出。

基本接線，屬于PLC基本知識。

PLC接線過程中的三點常識：

1，PLC電源電路。

PLC控制系統的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應，而輸入設備（開關，傳感器等）的直流電源和輸出設備（繼電器）的直流電源等，采取獨立的直流電源供電。大部分的PLC自帶24V直流電源，只有當輸入設備或者輸出設備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。

2，PLC輸入口和輸出口的電流定額。

PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v，輸入口每一個點的電流定額在5mA-7mA之間，這個電流是輸入口短接時產生的最大電流，當輸入口有一定的負載時，其流過的電流會相應減少。PLC輸入信號傳遞所需的最小電流一般為2mA，為了保證最小的有效信號輸入電流，輸入端口所接設備的總阻抗一般要小于2K歐。

也就是說當輸入端口的傳感器功率較大時候，需要接單獨的外部電源。

3，PLC輸出端口一般所能通過的最大電流隨PLC機型的不同而不同，大部分在1A~2A之間，當負載的電流大于PLC的端口額定電流的最大值時，一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設備。

PLC正確接線是PLC有效運行的前提，也是PLC的基本技能，熟練的掌握PLC的接線常識是十分有必要的