應用領域 | 化工,電子/電池,電氣 | 產地 | 德國 |
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品牌 | 西門子 |
現場輸入信號(包括開關量、模擬量)的作用下,執行機構按預定程序動作,實現以開關量為主的自動控制。我廠PLC的設計安裝就是根據這一原則來實現的。其輸入主要是靠按鈕、行程開關、限位開關、動斷觸點等開關量為主的控制、信號。輸出為繼電器、電磁閥等驅動元件。PLC內部控制部分有定時器、計數器、中間繼電器等元器件以及許多的常開、常閉觸點。而傳統的順序
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參考價 | ¥670 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2022-10-12 17:43:26瀏覽次數:383
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西門子CPU 6ES7315-2FJ14-0AB0詳細說明
機型豐富,更多選擇
提供不同類型、I/O點數豐富的CPU模塊,單體I/O點數可達60點,可滿足大部分小型自動化設備的控制需求。另外,CPU模塊配備標準型和經濟型供用戶選擇,對于不同的應用需求,產品配置更加靈活,大限度的控制成本。
選件擴展,精確定制
新穎的信號板設計可擴展通信端口、數字量通道、模擬量通道。在不額外占用電控柜空間的前提下,信號板擴展能更加貼合用戶的實際配置,提升產品的利用率,同時降低用戶的擴展成本。
PM250 電源模塊適用于通用機械工程中的大量應用。所有制動能量都直接回饋到進線電源中(四象限應用 – 無需制動斬波器)。
PM250 電源模塊采用了一種*的技術,即高效饋電技術。借助于此技術,可在發電機模式下將能量回饋到供電系統(電子制動),這樣,能量就不會浪費在制動電阻器中。這就節省了控制柜內的空間。無需耗費很多時間進行制動電阻器選型,也無需付出額外布線費用。而且,控制柜內的熱損耗降低。
有關詳細信息,請參見“突出特點"一章的“高效整流技術"一節。
創新的電路設計可以降低電源諧波。無需在電源饋入端使用一個可選的輸入電抗器。這樣就節省了空間以及設計和采購成本。
變頻器和電機之間的允許電纜長度的不同而受到限制。如果連接了輸出電抗器,那么可以使用更長的電纜(請參見“負載側功率組件"部分)。
框架型號為 FSD 到 FSF 的 PM250 電源模塊可帶或不帶 A 級集成式進線濾波器。
對于框架型號為 FSC 且帶有 A 級集成式進線濾波器的 PM250 電源模塊,可使用一個附加的 B 級基本濾波器來實現 B 級(參見“進線側功率組件"部分)
PLC中FB和FC塊的區別
PLC中FB和FC塊的區別初學PLC的時候特別不太容易明白FB和FC的區別和用法。接下來給大家談談他們的區別和用。 FB--功能塊,帶背景數據塊FC--功能,相當于函數FB,FC塊均相當于子程序,既可以調用其它FB,FC塊,也可以被OB,FB,FC塊調用 ...
西門子PLC利用STEP7自帶工具對FB/FC程序加密方法圖解
西門子PLC利用STEP7自帶工具對FB/FC程序加密方法圖解西門子STEP7 V5.5的版本有一個自帶的給FB/FC加密的功能,(這個加密方法目前還沒有破解)。使用這個加密功能的前提:確定所需要加密的FB/FC已經生成了源文
西門子CPU 6ES7315-2FJ14-0AB0詳細說明
SIMATIC S7-400 具有多種型號:
S7-400:
功能強大的 PLC 是用于中、**性能范圍的可編程序控制器,具有模塊化及無風扇的設計
S7-400H:
具有冗余結構的高可用性自動化系統,用于故障安全應用
S7-400F/FH:
帶冗余結構的故障安全自動化系統,也可組態為高可用性結構
S7-400/S7-400H/S7-400F/FH
分布式 I/O 設備,例如ET 200
現場設備
SIMATIC S7-200、S7-300
C7-633/P DP、C7-633 DP、C7-634/P DP、C7-634 DP、C7-626 DP
SIMATIC S7-400(僅通過 CP 443-5)
我廠的自動操作包括水輪發電機組各種工況轉化,機組輔助設備的調整和對全廠的公用設備進行的自動化控制,這類控制在自動控制范疇內屬于順序控制系統,每個順序控制都是按照生產流程的要求及生產設備的特點來設定。
2.2根據操作對象可分為
2.2.1機組自動操作
要求以一個脈沖自動按預定的順序完成下列操作,即機組的自動開機至空載、開機至空轉、發電轉空載、發電轉空轉、發電轉停機、發電轉調相、調相轉發電、調相轉停機等,其操作對象包括水輪發電機及調速器、勵磁系統、機組冷卻系統等附屬設備。
2.2.2公用設備的操作
公用設備包括整個廠房排水系統、給排油系統、高低壓壓縮氣系統、智能直流模塊整流電源與蓄電池浮充系統、廠用電系統等,遠線控制時還包括自動準同期并網裝置。
2.2.3全廠性的操作
全廠性的操作包括消防報警系統、通訊系統、開關站開關、刀閘設備等操作。
PLC在我廠順序控制中的運用
所謂順序控制是指生產設備及生產過程,根據工藝要求按照邏輯運算、順序操作、定時和計算數等規則通過預先編制的程序,在現場輸入信號(包括開關量、模擬量)的作用下,執行機構按預定程序動作,實現以開關量為主的自動控制。我廠PLC的設計安裝就是根據這一原則來實現的。其輸入主要是靠按鈕、行程開關、限位開關、動斷觸點等開關量為主的控制、信號。輸出為繼電器、電磁閥等驅動元件。PLC內部控制部分有定時器、計數器、中間繼電器等元器件以及許多的常開、常閉觸點。而傳統的順序控制是由繼電器控制屏來實現的,由于設備體積大、功耗高、動作速度緩慢、接線復雜、通用性、靈活性差、維護工作量大、故障頻發率高而導致可靠性差,沒有計算和儲存功能,而PLC控制系統克服了繼電器控制的弱點,把計算機技術與繼電器控制有機地結合起來,為工業自動化提供了十分的現代化控制裝置,其*性主要表現在:
3.1 PLC是繼電器、接觸器、順序控制器以及由中、小規模的集成電路及其它電氣元件的復雜控制系統裝置上發展起來的一種新型控制器,采用微電腦技術(大規模集成電路)取帶了以往靠硬導線布線的邏輯控制器,具有成本低,功耗、體積小,重量輕等特點。
3.2 PLC的配置
一套完整的PLC主要由6個模塊構成:電源模塊、CPU模塊、熱備模塊(可選)、開入/開出(I/O)模塊、A/O模塊、通訊模塊。其中電源模塊向PLC提供直流24V工作電源;CPU是微型處理器(PLC的核心部位);熱備模塊是在兩套PLC均為在線方式下互為熱備用,并且可以人為任意切換至工作或備用狀態,提高安全可靠性;開入/開出(I/O)模塊是指外圍回路向PLC輸入高電平(或低電平)和PLC向外圍回路輸出高電平(或低電平);模數轉換(A/O)模塊是將外圍設備輸入的電信號轉換成數字信號,以供PLC進行計算、判斷、比較和傳輸