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產品貨號： wi100185
產 地： ***產
產品簡介
詳細介紹
本wiY14H氮氣減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小，主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。
【產品概述】
本wiY14H氮氣減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小，主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。
本wiY14H本是應時代節(jié)能的要求而設計的，具有多功能、超輕型的特點，wiY14H廣泛用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力，無需工具調節(jié)，連接安裝方便。內部結構使用波紋管，密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置，不容易損壞內部零件，大大提高使用壽命。
【產品概述】
本wiY14H屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小，主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。
本wiY14H是應時代節(jié)能的要求而設計的，具有多功能、超輕型的特點，wiY14H廣泛用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力，無需工具調節(jié)，連接安裝方便。內部結構使用波紋管，密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置，不容易損壞內部零件，大大提高使用壽命。
【主要參數(shù)】
產品名稱：wiY14H
產品型號：wiY14H
公稱通徑：15～50mm
公稱壓力：1.6～2.5MPa
使用溫度：≤220℃
閥門材質：不銹鋼
適用介質：蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等
設計標準：JB、GB、ANSI、
【性能指標】
公稱壓力(Mpa) | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
小壓差(Mpa) | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質 | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
【零件材料】
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合***/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
【流量系數(shù)】
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
【連接尺寸】
公稱通經DN | L | H | H1 | G |
15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
【訂貨須知】
①wiY14H產品型號②wiY14H公稱壓力③wiY14H進口壓力④wiY14H出口壓力⑤wiY14H閥體材質⑥Y14H使用介質⑦wiY14H介質溫度⑧wiY14H法蘭標準⑨wiY14H是否帶附件以便為您正確選型。
【質量保證】
1. 產品設計***工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和******家材料標準的規(guī)定。鑄件表面質量按***家的規(guī)定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗報告。
1.3 閥門外表內腔均經噴丸、打磨處理，并經高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產品的***精度有工藝、工裝保證，設計***按有關設計工藝標準嚴格執(zhí)行。每一個生產工序有檢驗把關，對每一個零件檢驗，產品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、***標準。
3.本廠閥門產品生產過程采用***的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。
3.閥門整臺組裝后，按***家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4.閥門調試完畢后，整體包裝汽車運輸***現(xiàn)場。
5.未盡事宜按有關規(guī)范、標準執(zhí)行。
【工廠檢驗】
1.所有閥門產品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3.閥門總裝后應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關位置的正確。
6.未盡事宜按有關規(guī)范、標準執(zhí)行。