日本MITUTOYO QVH4 頂點 302系列專業(yè)版

日本MITUTOYO QVH4 頂點 302系列專業(yè)版

核心技術創(chuàng)新

作為三豐測量技術的最新結晶，QVH4頂點302系列專業(yè)版集成了多項突破性技術。其Hyper Vision光學系統(tǒng)采用500萬像素全局快門CMOS傳感器，配合三豐的Multi-Zone多區(qū)域對焦技術，可在單次掃描中同時獲取不同景深區(qū)域的清晰圖像，有效解決傳統(tǒng)光學測量設備在曲面檢測時的對焦難題。溫度補償系統(tǒng)通過16個內置傳感器實時監(jiān)控環(huán)境變化，配合主動式熱變形補償算法，確保在15-35℃環(huán)境溫度波動下仍保持±0.2μm的測量穩(wěn)定性。

精密機械結構

設備采用天然花崗巖基座與零膨脹陶瓷導軌的組合結構，熱膨脹系數低于0.5μm/m·℃。X/Y軸搭載分辨率為1nm的光柵尺，Z軸采用接觸式與非接觸式雙模探測系統(tǒng)，測量范圍達302×302×150mm。特別開發(fā)的主動防振系統(tǒng)可抵消5-100Hz頻率范圍內的振動干擾，在普通車間環(huán)境下即可實現(xiàn)實驗室級測量精度。自動門設計不僅提升操作便捷性，更將溫度波動對測量過程的影響降低60%。

智能軟件生態(tài)

專業(yè)版標配Metrology 4.0智能軟件平臺，集成AI輔助分析模塊：

• 特征自動識別：支持300+種幾何特征的智能判定

• 趨勢預警系統(tǒng)：基于大數據分析的加工偏差預測

• 3D比對功能：可實現(xiàn)實測數據與CAD模型的實時偏差映射 軟件支持ISO 9001:2025要求的全流程數據追溯，測量報告自動生成PDF/Excel格式，并可直接對接MES系統(tǒng)。

行業(yè)應用案例

在汽車渦輪增壓器制造中，該設備成功解決了葉輪葉片輪廓度的測量難題：

1. 單次掃描完成56個葉片的輪廓測量

2. 測量周期從傳統(tǒng)方法的4小時縮短至25分鐘

3. 實現(xiàn)0.8μm的重復測量精度 醫(yī)療領域應用案例顯示，在人工關節(jié)球面度檢測中，其多光譜成像技術可清晰識別鈷鉻合金表面的微米級加工痕跡，幫助客戶將產品不良率降低72%。

服務與認證體系

三豐提供三級校準服務體系：

1. 出廠校準：溯源至日本國家計量院標準

2. 現(xiàn)場校準：由認證工程師執(zhí)行

3. 年度復核：包含硬件檢測與軟件驗證 設備通過ISO 9001:2025、IEC 61340-5-1（防靜電）等多項國際認證，測量數據可直接用于FDA/CE認證申報。