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2022
01-06

超聲波可植入性支架涂覆設備可穿透復雜幾何形狀
介紹：用于玻璃、塑料和紡織品的耐用保護性聚合物和硬質涂層的薄膜層該系統用于將保護性玻璃涂層噴涂到各種尺寸的玻璃上，使用可控的，無堵塞的超聲波噴涂技術，涂覆光學透明、均勻的保護性硬質涂層薄膜。在將保護性涂層沉積到連續浮法玻璃、平板玻璃和鏡片上的各種應用方面已經具有豐富的經驗基礎。原理：超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波，而這些波的振幅可以由超聲波發生器來控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸，直到它們被
2022
01-05

超聲波手持式涂銦搪錫機的工作原理及優勢
介紹：銦金屬很強的光滲透性和導電性，在生產ITO靶材（用于生產液晶顯示器和平板屏幕）都能見到它的身影，傳統的涂銦技術要達到良好的效果都需要使用助焊劑，助焊劑會影響產品的一些功能。而采用超聲波涂銦技術，在不使用助焊劑的情況下也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理：超聲波發生器將電流轉換成高頻電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區。高頻振動可以很好的排出焊區的微氣泡，讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔，實現不使用助焊劑進行焊接
2021
12-31

超聲波波峰焊助焊劑噴涂系統的工作原理及優勢
介紹：超聲波波峰焊助焊劑噴涂系統以其優異的性能替代了波峰焊的低效噴霧助焊劑和泡沫助焊劑工藝，并改善了助焊劑工藝。控制精確助焊劑用量的一個好處是幾乎沒有免洗殘留物，并將助焊劑消耗量可以大幅減少，還可以大大減少維護時間，從而進一步降低運營成本。該系統以獨立格式提供，可輕松安裝在任何波峰焊機前。原理：超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波，而這些波的振幅可以由超聲波發生器來控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸
2021
12-28

使用超聲波換能器主要考慮的問題有哪些
超聲波換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而它自身消耗很少一部分功率（小于10%）。所以，使用超聲波換能器最主要考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配，其次是機械安裝和配合尺寸。超聲波換能器在合適的電場激勵下能發生有規律的振動，其振幅一般10μm左右，這樣的振幅要直接完成焊接和加工工序是不夠的。連上通過合理設計的變幅桿后，超聲波的振幅可以在很大的范圍內變化，只要材料強度足夠，振幅可以超過100μm。因加工方式和要求不同，換能器的工作方式大致可分為連續
2021
12-28

超聲波鍍銦系統的工作原理及優勢
介紹：在傳統的銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層涂銦的技術為人工涂銦，而人工涂銦的缺點非常明顯，首先銦涂層不均勻，這樣會導致被涂材料的使用效果；其次由于采用的人工手刮涂的方法會導致銦涂層不牢固，容易脫落；再次，手工刮涂的效率非常低，耗費人工勞動力大；最后，由于把控或者其他的原因會導致銦金屬的浪費。而我們的超聲波技術很好的解決了這些問題。原理：超聲波發生器將電流轉換成高頻電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊
2021
12-27

臺式超聲波錫焊設備是支持新材料開發的
簡介：當需要大面積涂層時，浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種高頻機械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機械振動傳遞到液態焊料槽中，在熔融的焊錫中引發空化現象，促進熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實現在光滑潔凈的金屬表面進行焊接。優勢：1.綠色環保的焊錫（銦）解決方案焊錫（銦）時不使用助焊劑，不會產生有害氣體的排放、也不產生工業廢水，不存在水污染和空氣污染。2.實現丸美焊錫（銦）無助焊劑焊接，不會因助焊劑強腐蝕導致焊接接頭存在缺陷。3.支持新材料、新產品
2021
12-22

使用超聲波噴涂有哪些優勢？
噴涂作為一種表面處理方式已被廣泛應用于各個行業，超聲波噴涂雖然是所有噴涂機里相對昂貴的一種，但它帶來的經濟效益和優秀表現是其他噴涂機無法比的。首先是節省材料，超聲波噴涂可以將節省材料做到大化，大大節約成本，尤其是價格昂貴的液體材料。由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的液體材料飛濺，實現節約液體材料的目的，超聲波噴涂的液體材料利用率甚至可以達到其他噴涂方式的4倍以上。*代表性的是燃料電池噴涂和太陽能電池噴涂。第二是精密可控，有些基材的表面處理要求非常高
2021
12-22

超聲波傳感器制造涂層系統的工作原理及優勢
介紹：超聲波傳感器制造涂層系統用于噴涂傳感器制造中使用的聚合物，導電納米顆粒或其他功能材料的薄膜。這些導電納米涂層可用于生物識別安全和醫療設備應用，以及設計用于多種其他應用的傳感器，包括：溫度感應，氣體感應，血液分析設備感應，化學檢測，阻抗測量以及壓力。原理：原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。一方面，微激波理論解釋了超聲波在液體介質中的空化效應導致微激波的產生和霧化。該理論認為，空化效應是引起液體霧化的直接原因。空化泡破裂時，除熱輻射和光輻射外，其余均以為沖擊波的形式輻射
2021
12-20

為什么要用超聲波來進行切割呢
設備介紹：本設備通過刀片每秒2萬~3萬次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振動，最大限度減少材料間摩擦以及對難以切割的合成樹脂產品、橡膠產品、無紡布、膠片、復合材料產品等各種工業領域產品造成的損傷。可用于手工作業，也可安裝在自動化設備上使用。原理是什么：超聲波切割的原理與傳統切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分，從而達到切割材料的目的。因此，超聲波切割不需要鋒利的切削刃，也不需要很大的壓力，因此不會導致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統切割有哪些不足：傳統切割是將切割
2021
12-07

超聲波鋁熔體的工作原理及及優勢
介紹：理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前蕞里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設備對熔液進行超聲細化處理。原理：超聲波鋁合金鎂合金鑄造強化機可以作用于結晶器，以改善鑄坯的表面質量。超聲波對結晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動時不用負滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時，對結晶器施加超聲波振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。設備結構及工作原理：超聲波振動部件和超聲波發生器兩
2021
12-02

超聲波食品切割刀的工作原理及優勢
工作原理：通過超聲波發生器將電流轉換成電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量以打開分子鏈的方式進行切割。超聲波食品切割刀產品優勢：1、憑借每秒20000次高速微振動，刀片上不會沾染食材，可最大限度減少使用現有其他自動切割設備時洗滌刀片的設備停機時間。2、通過每秒20000次的超聲波振動，將食品和刀頭之間的摩擦降到很少，從而提高切割作業生產效率
2021
12-01

超聲波無縫縫紉機給縫紉技術帶來新的改革
簡介：超聲波無縫粘合技術是通過專門的超聲波機將兩種或兩種面料進行融合，不用像傳統縫紉那樣的使用縫紉線，也避免了常規超聲波粘合技術那樣的縱向振動在縫紉方面的缺點。這項技術是是界上新發展的技術成果，我們公司熟悉掌握這項技術并進一步進行研發。原理：其工作原理是超聲波驅動電源將市電轉換成35HZ的高頻高壓交流電，傳輸給超聲波換能器。超聲換能器實際上相當于一個能量轉換裝置，可以將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。它的表現是換能器在縱向上做前后伸縮運動。伸縮運動的頻率等于驅動電源提供的交流電流的頻率，即35
2021
11-30

超聲波金屬粉末制備系統的工作原理及優點
介紹：超聲波噴嘴的一種應用是霧化熔融金屬和其他熔體（如焊料），用于制備金屬粉末或焊料粉末。長期以來，超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體（例如焊料）的理想工具。但是，溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們在生產環境中不切實際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡單、可更換的霧化表面設計克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在安全的溫度范圍內。對于腐蝕性液體，使用鈦合金材料制作的噴嘴*客服了這個問題。工作原理：超聲波金屬粉末制備系統的工作原理是超聲波驅動電源通過電纜
2021
11-29

超聲波平面靶材機工作原理及優點
介紹：銦金屬因其光滲透性和導電性強，主要用于生產ITO靶材（用于生產液晶顯示器和平板屏幕），傳統的涂銦技術在不使用助焊劑的情況下無法達到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術，即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理：超聲波會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區，高頻振動讓焊區的微氣泡排出的同時，靶材進入到這些微氣泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地綁定在一起，實現不使用助焊劑進行焊接。優點：1、環保的焊接方案。超聲波焊接技術不使用助焊劑，因此不需要氣
2021
11-28

超聲波換能器使用過程中會遇到哪些問題
超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。超聲波換能器，要解決的技術問題是設計一種作用距離大、頻帶寬的超聲波換能器。超聲波換能器的應用十分廣泛,它按應用的行業分為工業、農業、交通運輸、生活、醫療及軍事等。按實現的功能分為超聲波加工、超聲波清洗、超聲波探測、檢測、監測、遙測、遙控等；按工作環境分為液體、氣體、生物體等;按性質分為功率超聲波、檢測超聲波、超聲波成像等。超聲波換能器使用時會發熱，這主要是由三個原因引起的。一、是被焊工件會發熱或被
2021
11-26

新型整機超聲波助焊劑噴頭噴涂設備是怎么樣的
介紹：超聲波噴涂技術可成功沉積TCO涂層，緩沖層涂層，PEDOT以及鈣鈦礦型太陽能電池制造中的活性層。OPV，CIG，CdTE，CzT，鈣鈦礦和DSC是可以在制造薄膜太陽能電池中使用超聲波噴涂技術來沉積一些溶液或懸浮液。超聲波霧化噴嘴系統的成本僅為CVD（化學氣相沉積）和濺射設備的一小部分，可降低制造薄膜太陽能電池的每瓦成本，同時仍可提供較高的電池效率。原理：超聲波助焊劑噴頭利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波，
2021
11-25

用于細胞生物學和免疫學研究的超聲波噴嘴是怎么樣的
介紹：超聲波噴嘴可有效產生均勻的細霧。這種薄霧的一種應用是提取均質的藥物單克隆抗體，用于癌癥治療，藥物和生物工程研究。微調霧氣特性（如流量，液滴大小和占空比定時）的能力導致比搖瓶或氣浮培養物顯著更高的生物質產量（高出多達50％）。超聲霧化已顯示是一種低成本可擴展的生物反應器解決方案，用于從煙草或其他毛狀根產生小分子化合物和蛋白質。與液相反應器相比，超聲波噴霧系統已顯示出可產生更有利的根部密度并改善了氣體交換。原理：超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉換成機械能而工作，機械能被轉移到液體中，產生駐波。液體通
2021
11-24

超聲波石墨烯分散剝離技術是怎么樣的
超聲波制備石墨烯由于石墨的特殊特性已為人所知，因此開發了幾種石墨制備方法。除了在多步驟工藝中由氧化石墨烯化學生產石墨烯之外，還需要非常強的氧化和還原劑。另外，與從其他方法獲得的石墨烯相比，在這些苛刻的化學條件下制備的石墨烯即使在還原后也經常含有大量缺陷。然而，超聲波是一種經過驗證的替代方法，可以生產大量高質量的石墨烯。研究人員使用超聲波開發的方法略有不同，但一般而言，石墨烯生產只需一步即可完成。舉一個特定石墨烯生產過程的例子:將石墨加入稀有機酸，醇和水的混合物中，然后將混合物暴露于超聲輻射下。該
2021
11-23

什么是超聲波銦金屬焊接設備
介紹：銦金屬因其光滲透性和導電性強，主要用于生產ITO靶材（用于生產液晶顯示器和平板屏幕），傳統的涂銦技術在不使用助焊劑的情況下無法達到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術，即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理：超聲波發生器將電流轉換成高頻電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區。高頻振動可以很好的排出焊區的微氣泡，讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔，實現不使用助焊劑進行焊接。優點：1、環保的焊接方案，超聲波焊
2021
11-22

超聲波發生器的反饋信號是什么
超聲波發生器產生一個特定頻率的信號，這個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率就是超聲波換能器的頻率，一般在超聲波設備中使用到的超聲波頻率為25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；1OOKHz，100KHZ以上的頻率尚未大量使用，但隨著技術的不斷發展，相信使用面會逐步擴大．比較完善的超聲波發生器還應有反饋環節，主要提供二個方面的反饋信號：首先是提供輸出功率信號，我們知道當超聲波發生器的電壓發生變化時．超聲波電源的輸出功率也會發生變化，這時反映在超聲波換能器上就是機械振動忽大忽

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