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杭州泛索能超聲科技有限公司

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  • 2021

    09-22

    超聲波攪拌的工作原理及優勢

    介紹:攪拌是通過攪拌器發生某種循環,使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達到這一目的,需要通過強制對流、均勻混合的器件來實現,即攪拌器。通過攪拌,使反應物充分混合、受熱均勻,縮短反應時間,提高反應產率。超聲波技術的一個重要應用是將液體中的固體進行分散和解聚達到攪拌的目的。超聲波的空化產生的高剪切力是達到此目的的動力來源。原理:超聲波在暴露的液體中產生交替的高壓和低壓。在低壓循環期內,超聲波在液體中產生真空小氣泡,在高壓循環過程中真空小泡劇烈的破裂,這種顯現被稱為空化。空化氣泡
  • 2021

    09-18

    超聲波萃取的工作原理及優勢

    簡介超聲波萃取利用超聲波輻射壓強產生的強烈空化應效應、機械振動、擾動效應、高的加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用等多級效應,增大物質分子運動頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標成分進入溶劑,促進提取的進行。原理超聲波是一種彈性機械振動波,與電磁波本質上不同。因為電磁波在真空中傳播,而超聲波必須在介質中傳播,穿過介質時,形成膨脹和壓縮的全過程。在液體中,膨脹過程形成負壓。如果超聲波能量足夠強,膨脹過程會在液體中生成氣泡或將液體撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合,閉合時產生高達3000MPa的瞬
  • 2021

    09-17

    臺式超聲波錫焊設備可以支持新材料開發

    簡介:當需要大面積涂層時,浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種高頻機械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機械振動傳遞到液態焊料槽中,在熔融的焊錫中引發空化現象,促進熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜,從而實現在光滑潔凈的金屬表面進行焊接。優勢:1.綠色環保的焊錫(銦)解決方案焊錫(銦)時不使用助焊劑,不會產生有害氣體的排放、也不產生工業廢水,不存在水污染和空氣污染。2.實現丸美焊錫(銦)無助焊劑焊接,不會因助焊劑強腐蝕導致焊接接頭存在缺陷。3.支持新材料、新產品
  • 2021

    09-16

    超聲波是如何在電磁干擾屏蔽上進行涂層的

    介紹:超聲波鍍膜技術,為封裝級EMI(電磁干擾)屏蔽工藝提供了一種經濟高效的替代方法,可替代昂貴的基于濺射的鍍膜設備。僅用濺射技術的一小部分成本,就將超聲波噴涂系統用作CVD的替代品,在制造過程中,節省成本是一個重要問題。有效的EMI屏蔽噴涂層可實現較高的處理速度,而不會因相鄰設備的電磁場干擾而造成操作中斷的性能問題。工作原理:超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉換成機械能而工作,機械能被轉移到液體中,產生駐波。液體通過噴嘴導入到霧化面,當液體離開噴嘴的霧化表面時,它被破碎成均勻微米級液滴的細霧,從而實現
  • 2021

    09-15

    超聲波靶材浸焊設備可對無法焊接的玻璃等材質進行焊接

    簡介:當需要大面積涂層時,浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種不使用助焊劑的焊接方法,超聲波探頭通過超聲波頻率下的機械振動,在熔融焊芯中產生空化現象,清除金屬表面氧化膜進行焊接的方法。產品優勢:1.實現丸美焊錫(銦)通過超聲波振動讓焊錫滲透進入微小空隙,焊接接頭牢固可靠。2.節約生產成本、提高生產效率因不使用助焊劑焊接,無需預處理、無需與焊劑相關的工藝,可節約設備成本和生產成本,簡化焊錫工藝,提高生產效率。3.支持新材料、新產品的開發可成功焊接傳統焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬
  • 2021

    09-14

    新型替刃式超聲波切割刀可在橡膠上進行切割

    簡介:超聲波切割是利用超聲能量,將被切材料局部加熱熔化,達到切割的目的,因此無需鋒利的刃口。特別適用于切割粘性和彈性材料,冷凍材料(例如食物,橡膠等)或不方便加壓的物體。原理:超聲波驅動電源將功率轉換為高頻和高壓交流電,并將其傳輸到超聲換能器。超聲波換能器可以將輸入的電能轉換為機械能,即超聲波。其表達是換能器在縱向方向上來回移動。伸展運動的頻率等于驅動電源提供的高頻交流電流的頻率。變幅桿的作用是固定整個超聲波振動系統,并增加換能器的輸出幅度。一方面,工具(刀頭)進一步放大了振幅并使超聲波聚焦。另
  • 2021

    09-13

    超聲波切割設備可高效用于法國長面包的切割

    介紹:超聲波食品切割刀是通過超聲波高頻振動來實現對食品的清潔切割的設備。刀體在切割食品時產生超聲波振蕩,將食品切斷,刀體上不會粘有食品殘渣,并且切口整齊平滑。該設備特別適合切割食品,特別是具有粘性的食品。原理:通過超聲波發生器將電流轉換成電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動,隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面,在該區域,振動能量以打開分子鏈的方式進行切割。優勢:1、超聲波切割設備具有自動清潔功能
  • 2021

    09-10

    超聲波可在防護玻璃上進行噴涂和編程

    介紹:該系統用于將保護性玻璃涂層噴涂到各種尺寸的玻璃上,使用可控的,無堵塞的超聲波噴涂技術,涂覆光學透明、均勻的保護性硬質涂層薄膜。在將保護性涂層沉積到連續浮法玻璃、平板玻璃和鏡片上的各種應用方面已經具有豐富的經驗基礎。原理:超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能,進行縱向高頻振動,這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波,而這些波的振幅可以由超聲波發生器來控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸,直到它們被分離成大小均勻幾乎沒有動能的液滴。二次成型氣體或周圍空氣可
  • 2021

    09-08

    超聲波可在TCO化學品上進行噴涂

    產品簡介:使用超聲波噴霧熱解技術可以制造均勻的銦錫氧化物(ITO),鋁摻雜的氧化鋅(AZO),氧化鋅(ZnO)和氟摻雜的氧化物層薄膜。這種*的工藝需要專門的涂層設備來制造必要的涂層厚度和形態,并還可以在高溫環境下噴涂腐蝕性溶液。在高溫超聲波噴霧熱解過程中,將諸如ZnO的前體溶液噴霧到加熱至約300-500攝氏度的基材上。溶劑在運輸過程中蒸發,并且ZnO結晶膜在通常為鈉鈣或其他玻璃的基底表面上形成。基材溫度通常決定了薄膜的形貌特征。超聲波噴霧沉積提供了一種成本效益高的替代方法,可替代真空沉積法和濺
  • 2021

    09-07

    如何使用超聲波在PEM電解槽上進行噴涂

    介紹:超聲波PEM電解槽噴涂系統非常適合將碳基催化劑墨水噴涂到用于制氫的電解質膜上,該系統是全自動的,能夠進行雙面涂覆,并可以讓不同的催化劑配方應用于膜的每一面。涂層的耐久性和重復性被證明優于其他涂層方法,延長了涂層PEM的使用壽命。原理:是通過壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能,再將機械能轉換成液體,這種縱向向上和向下的振動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波,在那里這些波的振幅可以由功率發生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸,當液滴離開噴嘴的霧化表面時,被分解成均勻的微米
  • 2021

    09-06

    超聲波可在鈣鈦礦太陽能電池上進行噴涂

    介紹:超聲波噴涂技術可成功沉積TCO涂層,緩沖層涂層,PEDOT以及鈣鈦礦型太陽能電池制造中的活性層。OPV,CIG,CdTE,CzT,鈣鈦礦和DSC是可以在制造薄膜太陽能電池中使用超聲波噴涂技術來沉積一些溶液或懸浮液。超聲波霧化噴嘴系統的成本僅為CVD(化學氣相沉積)和濺射設備的一小部分,可降低制造薄膜太陽能電池的每瓦成本,同時仍可提供較高的電池效率。原理:超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能,進行縱向高頻振動,這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波,而這些
  • 2021

    09-03

    超聲波萃取設備可在大豆中提取蛋白質

    簡介超聲波萃取利用超聲波輻射壓強產生的強烈空化應效應、機械振動、擾動效應、高的加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用等多級效應,增大物質分子運動頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標成分進入溶劑,促進提取的進行。原理超聲波是一種彈性機械振動波,與電磁波本質上不同。因為電磁波在真空中傳播,而超聲波必須在介質中傳播,穿過介質時,形成膨脹和壓縮的全過程。在液體中,膨脹過程形成負壓。如果超聲波能量足夠強,膨脹過程會在液體中生成氣泡或將液體撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合,閉合時產生高達3000MPa的瞬
  • 2021

    09-02

    聲波靶材焊接機可用于平面靶、內圓靶、外圓靶的表面涂層

    產品介紹:超聲波靶材焊接技術用于不使用助焊劑的各種靶,如ITO、AL、Mo、Cr、Si等的銦涂層和背板。我們的超聲波靶材焊接機可用于平面靶、內圓靶、外圓靶的表面涂層,替代以往用人工手刮的落后技術。工作原理:超聲波會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區,高頻振動讓焊區的微氣泡排出的同時,靶材進入到這些微氣泡所占微腔,使靶材跟基板牢牢地綁定在一起,實現不使用助焊劑進行焊接。產品優點:1、不使用助焊劑助焊劑會在焊接內部產生微氣泡,微氣泡會隨著時間的流逝引
  • 2021

    09-01

    超聲波浸焊設備可對鋁鎂等金屬材質進行沾錫

    超聲波鋁線沾錫機原理超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法,超聲波探頭通過超聲波頻率下的機械振動,在熔融焊芯中產生空化現象,清除金屬表面氧化膜進行焊接的方法。超聲波焊接是一種高頻機械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機械振動傳遞到液態焊料槽中,在熔融的焊錫中引發空化現象,促進熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜,從而實現在光滑潔凈的金屬表面進行焊接。超聲波鋁鎂沾錫機設備特點1.綠色環保的焊錫解決方案-不會排放任何對環境和人體有害的化學物質:不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。-
  • 2021

    08-31

    超聲波切割設備可對慕斯蛋糕等易碎物質進行切割

    超聲波切割根據不同的應用場景,切割刀可以垂直、水平安裝,甚至可以連續進行(即滾切)。作為切削工具的超聲波工具頭磨損相對較低,且由于它們是冷的,可以加工各種各樣的材料。在食品行業,超聲波切割刀主要用于切割各種類型的奶酪、蛋糕、三明治等烘焙產品和糖果、肉脯、香腸、面團或冷凍產品等。超聲波切割設備不僅能精確地分割食物,而且通過刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振動,在切割蛋糕等糕點產品時能最大限度減小材料間的摩擦阻抗,食物不會因為壓縮或擠壓而變形,切面光滑、整齊。在紡織行業,其特點是切割后無紡
  • 2021

    08-30

    關于超聲波阻抗分析儀的原理介紹

    超聲波阻抗分析儀能在阻抗范圍和寬頻率范圍進行精確測量,它利用物體具有不同的導電作用,在物體表面加一固定的低電平電流時,通過阻抗計算出物體的各種器件、設備參數和性能優劣。超聲波阻抗分析儀可以測量和評定要與電路匹配.對于壓電陶瓷片,可以直接從導納圓圖和對數坐標判斷器件優劣,如果陶瓷片內部出現分層,或者出現裂紋,對數曲線將出現多峰,導納圓圖上出現多個寄生小圓.對于變幅桿的設計、加工和裝配,是否合理或有缺陷,直接在導圓圖上明顯的可以看到.對于超聲波焊接機的生產加工,利用導納圓的結果分析焊接機的狀態,通過
  • 2021

    08-27

    新型一體式超聲波攪拌器的工作原理及優點

    產品介紹:攪拌是指攪動液體使之發生某種方式的循環流動,從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。超聲波技術的一個重要應用是將液體中的固體進行分散和解聚達到攪拌的目的。超聲波的空化產生的高剪切力是達到此目的的動力來源。工作原理:超聲波攪拌是以液體為媒介,在液體中加入高頻率超聲波振動。由于超聲是機械波,不被分子吸收,在傳播過程中引起分子的振動運動。空化效應下,即高溫、高壓、微射流、強烈振動等附加效應下分子間的距離因振動增加其平均距離,最終導致分子破碎。超聲波瞬間釋放的壓力破壞了顆粒之間的范德華
  • 2021

    08-26

    超聲波涂銦設備可對液晶顯示器和平板屏幕上進行涂層

    介紹:銦金屬因其光滲透性和導電性強,主要用于生產ITO靶材(用于生產液晶顯示器和平板屏幕),傳統的涂銦技術在不使用助焊劑的情況下無法達到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術,即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理:超聲波會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區,高頻振動讓焊區的微氣泡排出的同時,靶材進入到這些微氣泡所占微腔,使靶材跟基板牢牢地綁定在一起,實現不使用助焊劑進行焊接。優點:1、環保的焊接方案。超聲波焊接技術不使用助焊劑,因此不需要氣
  • 2021

    08-25

    為什么要用超聲波切割設備對物品進行切割

    產品介紹:超聲波切割是利用超聲能量,將被切材料局部加熱熔化,達到切割的目的,因此無需鋒利的刃口。特別適用于切割粘性和彈性材料,冷凍材料(例如食物,橡膠等)或不方便加壓的物體。工作原理:超聲波切割的原理與傳統切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分,從而達到切割材料的目的。因此,超聲波切割不需要鋒利的切削刃,也不需要很大的壓力,因此不會導致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統切割有哪些不足:傳統切割是將切割材料壓成銳利的邊緣。該壓力集中在邊緣上,壓力很大。如果超過要切割的材料的剪切強
  • 2021

    08-24

    超聲波設備可對輪胎進行切割 無毛邊

    超聲波輪胎切割刀介紹:超聲波切割利用超聲波的能量來熔化待切割材料的局部加熱,從而達到切割材料的目的。由于切割刀的超聲波振動,摩擦阻力非常小,并且切割材料不容易粘附到刀片上。它特別適用于切割粘性和彈性材料,冷凍材料(例如食物,橡膠等)或不方便加壓的物體。原理:超聲波切割的原理與傳統切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分,從而達到切割材料的目的。因此,超聲波切割不需要鋒利的切削刃,也不需要很大的壓力,因此不會導致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統切割技術:傳統切割是將切割材料壓成銳
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