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2023
09-19

電池無損檢測對電池內部結構和性能參數進行分析
電池作為現代生活中*能源媒介，其性能和安全至關重要。為了確保電池的質量和可靠性，無損檢測技術被廣泛應用于電池生產和使用過程中。本文將介紹電池無損檢測的原理、方法以及其在保障安全和延長使用壽命方面的重要性。電池無損檢測是通過對電池內部結構和性能參數進行分析，而無需破壞電池外殼或拆卸電池，從而評估電池的狀態和質量。其主要原理和工作方式如下：聲學檢測：通過對電池的聲音和振動進行分析，檢測電池內部的異常噪音或振動情況，判斷是否存在內部故障。熱成像檢測：利用紅外熱成像技術，檢測電池在充放電過程中的溫度分布
2023
09-17

探尋X射線探傷技術的奧秘
X射線探傷技術作為一種非破壞性檢測方法，被廣泛應用于工業領域中，用于發現材料內部的缺陷和異常。本文將介紹X射線探傷技術的原理、應用領域以及其在質量控制和安全保障中的重要性。X射線探傷是利用X射線的穿透能力和被物質吸收的特性來檢測材料內部的缺陷和異物。其主要原理和工作方式如下：X射線發射：X射線源產生高能X射線，經過濾波和衰減裝置，獲得適當的輻射能量。材料透射與吸收：X射線穿過待檢測的材料，經過材料內部時，會被材料的原子吸收或散射。探測器接收：位于待檢測材料另一端的X射線探測器可以檢測到透射過的X
2023
09-15

X射線檢測技術在工業和醫學領域中具有重要意義
在現代工業生產和科學研究中，X射線檢測技術作為一種重要的無損探測方法，被廣泛應用于材料分析、質量控制和安全檢查等領域。本文將介紹X射線檢測技術的原理、應用以及其在工業和醫學領域中的重要性，以幫助讀者更好地了解和利用這一先進技術。X射線是一種高能電磁輻射，具有穿透力強、能量高、波長短的特點。X射線檢測技術基于以下原理：X射線穿透：X射線能夠穿透物質，并且不同物質對X射線的吸收程度不同。通過探測被測物體后的透射X射線，可以獲取物體內部結構的信息。X射線吸收特性：不同材料對X射線的吸收能力不同，密度大
2023
08-21

X射線掃描技術的原理及應用
X射線掃描技術利用X射線穿透物質的特性進行成像。當X射線照射到物體上時，不同材料的原子結構會對X射線產生吸收或散射。X射線感應器可以捕捉到經過物體后剩余的射線，并通過信號處理和圖像重建技術生成高分辨率的圖像。得到的圖像可以顯示物體的內部結構、密度分布等信息。X射線掃描技術的應用優勢：醫學影像診斷：X射線掃描技術在醫學領域中被廣泛應用于疾病的診斷與治療。它可以檢測出骨折、腫瘤、心血管疾病等病變，幫助醫生準確定位和評估病情。安全檢查與邊境防控：X射線掃描技術在安全領域中發揮著重要作用。它可以用于行李
2023
08-18

X射線成像技術在醫學中的應用
在現代醫學診斷中，X射線成像是一項*重要技術。通過利用高能量電磁輻射——X射線，我們可以對人體內部結構進行無創式觀察和分析。本文將探討X射線成像的工作原理、應用領域以及其在醫學領域中所發揮的巨大作用。首先，我們來了解下X射線成像的工作原理。當電子以高速撞擊金屬靶時，會產生一種特殊類型的電磁輻射——X射線。這些高能量光子具有強穿透力，并且可以被人體內部組織吸收或散射。在接受器（如膠片、數字探測器等）后面放置一個物體（如人體），當經過該物體后，某些方向上進入接受器的光子數量會減少，從而形成陰影圖像。
2023
08-10

工業CT無損檢測?有哪些優點
工業CT無損檢測有哪些優點？工業CT無損檢測的基本原理是根據輻射在被檢測物體中會被減弱和吸收的效果，同物質對輻射的吸收本領和物質性質有關。因此，利用放射性核素或者是其他的輻射源發射出的帶有一定能量以及強度的X射線或者γ射線，在被測物體重衰減的規律以及分布情況，就有可能能夠探測物體內部的詳細信息，之后通過計算機處理和圖像的重建技術，用圖像的形式顯示出來。工業CT無損檢測的優點：1.密度分辨能力工業CT無損檢測的密度分辨能力更高，具有突出的密度分辨能力，高質量的CT圖像密度分辨率甚至可以達到0.3%
2023
07-24

無損檢測的特點
無損檢測技術即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質原來的狀態、化學性質等前提下，為獲取與待測物的品質有關的內容、性質或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。無損檢測又稱無損探傷，是指在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內部結構異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等物理量的變化，來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷。無損檢測最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測。所以實施無損檢測后，產品的檢查率可以達到100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，
2023
06-20

x射線檢測設備對人體有害嗎?
X射線檢測設備既X-RAY檢測設備，是一種工業X光機檢測機，通常為工業無損檢測X光機(無損耗檢測)，此類可以檢測各類工業元器件、電子元件、電路內部。x射線分為醫用和工業兩種，醫用針對的是生物體和人體檢查，工業的針對的是工業產品，比如零件，電子器件等。工業中x射線主要是用于探傷，并進行快速分析，找到出現缺陷的根本原因，從而提高產品性能。工業x光機與x射線，其實都是擁有一樣的效果。那么，x射線檢測設備對人體有害嗎?答案是有的，因為X射線具有很強的穿透力,醫學上常用作透視檢查,在工業中用來探傷.長期受
2023
05-16

工業ct檢測服務與日常的維護保養
工業CT是在射線檢測的基礎上發展起來的，其基本原理是讓一束X射線投射在物體上，通過物體對X射線的吸收(多次投影)便可獲得物體內部的物質分布信息。當強度為I0的一個窄束X射線穿過吸收系數為的物體時，其強度滿足指數衰減關系：近年來國內關于它的應用和發展也很迅速。利用工業CT可以非接觸、非破壞地檢測物體內部結構，得到沒有重食的數字化圖像，不僅可以精確地給出物體內部細節的三維位置數據，還可以定量地給出細節的輻射密度數據，最后一點是任何其他無損檢測手段所不具有的重要特點，在這方面與醫用CT幾乎是一樣的。工
2023
04-17

常見的無損檢測方法有哪些
在產品生產的過程中，產品需要經歷生產、檢測等等環節，在檢測的過程中，無損檢測是現代運用較多的檢測方式。無損檢測是運用聲或者光等等介質的特性，通過科學方式來檢測產品中是否存在缺陷等等其他問題。這種方式的好處是不損害被檢測產品下，并且能夠給出缺陷的具體信息，例如大小、位置、性質和數量等等。關于無損檢測的從業人員必須接受專業的培訓，獲得資質。在不同的國家或者區域對于無損檢測有著不同的要求，這要求從業人員熟知具體各種情況。無損檢測已經成為現代工業發展不可少的檢測方式，它可以在一定程度上反映工業發展水平。
2023
03-27

工業CT檢測結果的影響因素有哪些
工業CT(計算機斷層掃描)作為一種先進的無損檢測技術已廣泛應用于航空、航天、軍工、等領域,這些領域對產品的質量要求較為嚴格,產品的內部結構、有無缺陷以及缺陷的類型與大小直接影響對產品合格與否的判定。實驗室若想得到高質量的CT圖像,需對以上3個因素進行把控,下面主要分析影響空間分辨率、密度分辨率和偽像的因素。空間分辨率空間分辨率是指從CT圖像中能夠分辨特定的最小幾何細節的能力,定量表示為能分辨兩個細節特征的最小間距。空間分辨率是影響圖像質量的首要因素,其受有效射束寬度的影響,有效射束寬度越小,物理
2023
03-13

如何選擇工業CT檢測的射線？
工業CT檢測由于無損檢測對象的復雜多樣,又包括缺陷檢測、尺寸測量、密度表征、結構分析等個同的檢測要求,因此根據具體檢測情況制定合理的檢測工藝是非常重要的。工業CT就是計算機斷層成像技術，它是與一般輻射成像不同的成像方法。它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。X射線與γ射線都可用于工業無損檢測，但需要注意對其對人體的輻射損傷。X射線與γ射線從工業檢測技術角度考慮，其主要區別為：(1)產生方式不同。X射線是
2023
03-07

工業CT檢測的選型要考慮哪些因素？
工業CT檢測技術是一種采用計算機輔助技術和X射線技術對物體進行無損檢測的方法。它通過掃描物體表面，利用X射線成像技術，將物體的截面數據轉化為數字信號，利用計算機進行重建和分析，檢測物體內部缺陷、構造和尺寸等各種參數。在工業領域，這種方法是非常有效的，因為它可以幫助檢測物體中的細小間隙、裂紋、缺陷、異物等隱藏問題。工業CT檢測作用：工業CT檢測可以應用于各個行業，如汽車制造、、電子、醫療器械等。檢測結果可以提供物體的三維形態、尺寸、形狀和材質等詳細信息，具體應用包括：1.質量控制：通過檢測產品確保
2023
02-24

使用工業CT檢測的優點
X射線檢測方案能直觀地顯示出工件內缺陷的大小和形狀，從而便于判斷缺陷的性質，射線底片作為檢驗的原始記錄，進行多方研究，長期保存，對薄壁件無損檢測具有較高的靈敏度。對于體形缺陷敏感、平面分布真實、尺寸準確的缺陷影象。在壓力容器焊接質量檢測中，對表面光潔度沒有嚴格要求，晶粒度對檢測結果影響很小，可用于各種材料內部缺陷檢測，因此在壓力容器焊接質量檢驗中被廣泛應用。工業CT方案也有其明顯的優點：第一，工業CT技術獲得的被測物體斷層圖像分辨率較高，對工業CT的檢測則不受被測物體幾何結構的限制；第二，工業C
2023
02-23

如何選擇X射線檢測儀的x射線管？
X射線檢測儀射線管熱管是由工質、管芯和管殼在一定條件下構成的高效傳熱體。其工作原理：工質在x射線管熱管的高溫端吸熱而蒸發。蒸汽迅速流向另一端。在冷凝端蒸汽釋放熱量而重新凝結為液體，此液體由于液芯的毛細作用而再次流向高溫端，依次循環而將熱量源源不斷地由高溫源靶面傳至低溫端，由干液體的沸點變化很小，幾平是怕溫，目可以選擇汽化執較大的一質，因而x射線管執管能在很小的溫差下傳輸大量的熱量。根據溫度范圍x射線管熱管可以劃分為：低溫(0℃以下)；中溫(200℃-600℃)；常溫(0-20℃)；高溫(600℃
2023
02-08

工業CT檢測技術的廣泛應用是什么
工業CT就是計算機斷層成像技術，它是與一般輻射成像不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影象重疊，造成相互干擾，不僅圖象模糊，且損失了深度信息，不能滿足分析評價要求。CT是把被測體所檢測斷層孤立出來成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖象質量高，能清晰、準確展示所測部位內部的結構關系、物質組成及缺陷狀況，檢測效果是其它傳統的無損檢測方法所不及的。工業CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻
2023
02-07

X射線檢測設備是檢測BGA焊后缺陷的必要手段
使用球柵陣列封裝（BGA）電子元器件給質量檢測和控制部門帶來的難題：如何檢測焊后安裝質量？由于這類器件焊裝后，檢測人員不可能見到封裝材料下面的部分，從而使得目檢焊接質量成為空談。其它如板截芯片（OOB）及倒裝芯片安裝等新技術也面臨著同樣的問題。而且與BGA器件類似，QFP器件的RF屏蔽也擋住了視線，使目檢者看不見全部焊點。為滿足用戶對可靠性的要求，必須解決不可見焊點的檢測問題。光學與激光系統的檢測能力與目檢相似，因為它們同樣需要視線來確定檢測結果。即使使用QFP自動檢測系統AOI也不能判定焊接質
2022
12-16

無損檢測是工業發展*有效工具
無損檢測是指在不損壞工件的前提下，對工件進行檢測的方法，也稱為非破壞性檢測。隨著現代科學技術的發展，射線、超聲、紅外、電磁等原理技術已經應用于無損檢測領域，是結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。無損檢測是工業發展*有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性得到了認可。無損檢測的特點主要表現為：不破壞被檢對象；可以實現100%的檢驗；可發現缺陷并進行評估，以評估被檢查對象的質量；可以判斷缺陷形成的原因和發展規律，促進相關部門改進生產工藝和產品質量；可定期
2022
12-10

PCB板檢測時要注意以下幾點細節
PCB檢測針對大尺寸電子模塊的缺陷檢測和電子行業產品質量控制的需求，解決三維分層成像關鍵科學問題，實現電子模塊封裝、印刷電路板、高密封裝等焊接質量的高精度自動無損檢測，將應用于航天、航空、海裝、陸裝、戰略等各類裝備電子學系統的產品鑒定與評估、破壞性物理分析（DPA）、產品工藝質量鑒定等，在裝備的研制生產環節中、在裝備研制過程中，識別由于產品設計、工藝設計、物料引入過程中所帶來的缺陷，如PCB的孔斷、焊點的枕頭效應、裂紋、BGA器件焊球缺陷以及結構損傷等，提高電子產品質量和可靠性水平，提升產品研發
2022
12-06

工業ct的應用原理與維護保養
工業CT是一種應用于工業中的成像技術，它能在不損傷被檢測對象的情況下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內部結構、組成、材料和缺陷狀況。工業CT是將被測物體檢測的斷層孤立出來，避免了其余部分的干擾和影響，圖像質量高，能清晰、準確地顯示出被測部位內部的結構關系、物質成分和缺陷狀態。工業CT作為一種實用的無損檢測技術，已廣泛應用于航空、石油、鋼鐵、機械、汽車、采礦等領域，它可以在無損傷狀態下，準確檢測工件的內部結構。隨著工業CT技術的日益成熟以及其廣泛的應用范圍，已

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