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天津三英精密儀器股份有限公司

7
  • 2022

    11-30

    X射線檢測設備的選擇注意事項

    X射線檢測設備目前有十分多的供應商和系統,在購買投入設備之前,應確認好自己的購入清單,確保投入預算在自己的理想范圍之內,以及考慮需要注意的事項,如果短期使用的話,可以考慮租賃,當然也是需要對應注意事項的。1.圖像質量X射線檢測設備的圖像質量其中還涉及了物理學和智能軟件,這些因素會影響到圖像質量,包括電源、電壓、光點大小、檢測器分辨率、X射線光源到物體的距離以及視野范圍。以電壓為例:電壓為160kV的系統,其X射線穿透力要強于130kV的系統,但高電壓對圖像對比度具有反作用,從而會影響到圖像質量。
  • 2022

    11-28

    介紹CT掃描構建三維數字巖心的基本原理

    CT掃描技術日前在多孔介質模擬及實驗中,具有相當廣泛的應用。人們為了更能清晰的看清楚流體在通過孔隙介質時發生的內部現象,并揭示背后的機理,CT掃描技術便被應用于這個領域。類似于給人體照射CT一樣,利用CT掃描技術對巖心進行掃略,同樣是為了得到真實巖體內部的空隙結構及分布特征,為進一步的“診斷”和“治療”提供可靠的依據。這主要源于CT在巖石掃描中,能夠獲取較為合適的精度及分辨率的照片,為后續的圖像重構提供可能。CT掃描構建三維數字巖心的基本原理是:將CT掃描獲取到的掃描圖進行中值濾波消除噪點,利用
  • 2022

    11-12

    工業CT常用的射線源是X射線機和直線加速器

    工業CT(industrialcomputerizedtomography)是指應用于工業中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。工業CT能對被檢測物體在無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況,被譽為當今較好的無損檢測和無損評估技術。工業CT系統通常由射線源、機械掃描系統與自動控制系統、探測器系統及數據采集系統、計算機系統、輔助系統等組成。其中,最核心的原理是:計算機控制射線源發出射線束,數控
  • 2022

    10-24

    如何提高X射線成像的空間分辨率?

    X射線在穿透物體過程中會與物體內的原子進行相互作用(包括光電效應、康普頓效應、電子對效應等)而發生衰減。簡單來講,組成物體的原子序數越大(質量密度越高),X射線的衰減越大,穿透能力越弱,反之亦然。與可見光不同,很難對X射線進行折射和聚焦,可以人為X射線沿直線傳播。X射線成像時的空間分辨率,主要依賴X射線源的焦點尺寸、探測器的探元尺寸以及樣品位置的距離關系確定。放大比是X射線源與探測器距離和X射線源與樣品距離的比值。在實際的CT設備中,焦點尺寸a和探測器探元d的數值是相對確定的數值,放大比M是可以
  • 2022

    10-22

    顯微CT技術在環境科學和地質中的應用

    CT成像的原理是當X-射線透過樣本時,樣本的各個部位對X-射線的吸收率不同。X-射線源發射X-射線,穿透樣本,最終在X-射線檢測器上成像。對樣本進行180°以上的不同角度成像。Micro-CT通常采用錐形X線束。采用錐形束不僅能夠獲得真正各向同性的容積圖像,提高空間分辨率,提高射線利用率,而且在采集相同3D圖像時速度遠遠快于扇形束。通過計算機軟件,將每個角度的圖像進行重構,還原成在電腦中可分析的3D圖像。通過軟件觀察樣本內部的各個截面的信息;對樣本感興趣部分進行2D和3D分析;還可以制作直觀的3
  • 2022

    10-18

    工業CT的作用

    工業CT即工業計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。工業CT成像技術的快速發展,為工業裝備的無損檢測提供了極大便利。而成像之后的圖像處理對于提高圖像質量、進行有效的檢測具有重要的實際意義。為了構建一個完整的機器視覺系統,實現工業裝備的自動化在線檢測,需要對系統中涉及的圖像預處理、圖像分割、邊緣檢測等方法進行研究。目前,國內外大多數的鑄造業生產廠家,已經開始大量采購工業CT作為檢測設備
  • 2022

    09-28

    X光探傷機常用的BGA焊接檢測設備

    PCBA的加工還有FPC的加工,都會涉及到BGA的檢測。BGA的檢測用X光探傷機,焊接BGA是將晶片下的焊點通過密布的錫球對應于PCB電路板的位置進行SMT焊接進行的。但為了更清楚地判斷內部焊接點的質量,需要使用X光探傷機。這么操作的優點是可直接通過X光對電路板內部進行特殊的檢測檢測,而不需拆卸,不破壞內部結構,因此X光探傷機是PCBA加工廠家常用的BGA焊接檢測設備。整個工藝流程并不復雜,舉例子說:如果我們將一塊能完整運轉的PCBA板比作一個人,那么其核心的指令中心,或大腦,一定是BGA。然后
  • 2022

    09-21

    X射線無損檢測技術可以提供BGA焊點的初步缺陷信息

    實時X射線檢測是一種有價值的無損檢測技術,可以提供有關BGA焊點的重要信息。對于BGA焊點質量檢查,通常首先進行非破壞性技術檢測,即無損檢測。進一步的檢查是破壞性檢查技術,包括染料分析,金相檢查和掃描電鏡(SEM)及能量色散譜(EDS)分析,這些通常用于界面分析,可以識別大多數BGA失效的焊點。X射線無損檢測技術可以提供BGA焊點的初步缺陷信息,有助于引導后續的破壞性檢測分析。X射線檢查中觀察到的最常見缺陷之一是焊點中的空洞。根據IPC-7095C,空隙率大于35%和直徑大于50%是工藝控制的極
  • 2022

    09-08

    工業CT能檢測些什么

    許多朋友們都知道工業CT可以掃描樣品,進行檢測,那CT檢測以及數據分析到底有哪些功能,下面我們做個入門級別的介紹。我們打開工業CT設備的移門,將樣品放入設備中的旋轉載物臺上,右側是射線的發生裝置(射線源),左側是射線的接受裝置(探測器),調整好掃描參數后,樣品在載物臺上旋轉1周,設備自帶的顯示器能看到實時的二維圖像。注:掃描時間與掃描工藝有關,短則幾分鐘長則幾小時不定。掃描完成后,我們將掃描重建完成的數據倒入分析軟件中,能看到二維示圖以及3d示圖,對于這些數據,我們可以進行:尺寸測量:直接可以在
  • 2022

    08-15

    微焦點x射線檢測機的原理

    微焦點X射線源是從X射線管中產生的,X射線管是一種兩極電子管。將明極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時,電子就從陰極向陽極方向加速飛行、獲得很大的動能,當這些高速電子撞擊陽極時。與陽極金屬原子的核外庫侖場作用,放出X射線。電子的動能部分轉變為X射線能,其中大部分都轉變為熱能。電子是從陰極移向陽極的,而電流則相反,是從陽極向陰極流動的,這個電流叫傲管電流,要調節管電流,只要調節燈絲加熱電流即可,管電壓的調節是靠調整X射線裝置主變壓器的初級電
  • 2022

    07-14

    工業ct無損檢測的方法介紹

    工業CT即工業ct斷層掃描技術,它能夠準確再現物體內部的三維立體結構,定量提供物體內部的物理特性,是目前可靠的無損檢測手段和質量評價方法之一。它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況。再重復上面的過程的時候,就可以得到另一個新的斷層圖像,那么當我們測得大量的二維斷層圖像的時候,就可以重建出三維的圖像來。當單能的射線束,穿過被檢測的不均勻的物品之后,它的衰減程度是遵循比爾定律的。當射線從各個方面,透射被檢測物
  • 2022

    06-15

    工業CT檢測設備需要注意的維護保養

    工業CT廣泛應用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、等產業領域,為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發射、航空發動機的研制、大型武器系統檢驗與試驗、地質結構分析、石油儲量預測、機械產品質量判定等提供了的重要技術手段。那么,工業ct需要注意那些維護和保養?1、儀器應放在清潔干燥的室內,要盡量避免光學零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運動導軌,因為這樣會影響儀器的性能。2、在使用完畢后,工作面應隨時擦拭干凈。3、傳動機構及運動導軌、應定期上潤滑油,使機構運動順暢,保持良好的使用狀態。4、工作臺玻
  • 2022

    05-25

    X射線探傷是判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法

    X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。X射線能在無損檢驗技術中得到廣泛應用的主要原因是:它能穿透可見光不能穿透的物質;它在物質中具有衰減作用和衰減規律;它能對某些物質發生光化學作用、電離作用和熒光現象。而且這些作用都將隨著X射線強度的增加而增加。X射線探傷是利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異,通過用X射線透視攝片法和工業電視實時成像,從軟片和成像上顯出材
  • 2022

    05-20

    X射線三維顯微鏡的成像原理遵從幾何光學原理

    X射線三維顯微鏡是X射線成像術的一種,也是顯微成像技術,即將微觀的、肉眼無法分辨看出的結構、圖形放大成像以便觀察研究的器械。X射線成像的襯度原理、設備的構造與主要組成部件(如X射線源、探測器等),但主要是從宏觀物體的成像(如人體器管的醫學成像、機械制品的缺陷探傷、機場車站的安全檢查等)出發的。宏觀成像與微觀成像有相通之處,如襯度原理、設備的主要組成部件等,但也有區別。由于X射線顯微鏡是用來觀察肉眼無法分辨的微觀結構與圖形,因而在儀器結構和要求上有顯著不同,如要求光源尺寸小而強度大,要將像放大和高
  • 2022

    05-17

    工業CT對比X射線同樣用于壓鑄件的無損檢測,強在哪里

    工業CT具有成像效率高、檢測精度高、無視覺死角等優點,國際無損檢測界把工業CT檢測稱為最佳的無損檢測手段,在鑄造(鋁、鐵、塑料)行業應用廣泛,工業CT是X光機的高精度升級版。X光檢測圖像層層重疊結果相對模糊,而CT掃描技術,對產品進行斷層掃描和切片,可以更清楚、更精確地檢測產品內部的瑕疵,結構和尺寸,掃描數據也可用于產品的逆向造型和數模比對,尤其是用于汽車制造領域,零部件缺陷檢測(鑄件、塑料件,焊接)質量評價,裝配質量評價,內外部尺寸測量,VW5009750093標準,孔隙率統計與分析,建模性能
  • 2022

    04-26

    二次元影像測量儀對PCB檢測的應用

    在影像測量儀的應用中,有一個應用是我們接觸很多而上面卻沒有提到的,那就是PCB檢測。二次元影像測量儀對PCB檢測的應用,我們可以主要的分為兩個方面:①首先是在PCB行業中,二次元影像測量儀最主要還是應用于對于高密度PCB外形的測量。現今客戶在原電氣性能嚴格要求的基礎上,漸漸走向了對于PCB外觀的要求。其外形公差也趨于苛刻,所以影像測量儀工具剛好彌補這個空檔,更甚者許多PCB制造廠家更傾向于了更精密的三次元測量儀。②此外,在水平可能擴展的層面上,影像測量儀還可以用于對于PCB菲林的測量,適用于制版
  • 2022

    04-20

    x射線成像在快速無損檢測領域里有廣闊的發展前景

    X射線數字射線成像(DigitalRadiograph,DR)和工業計算機斷層掃描(IndustrialComputedTomography,ICT)是工業無損檢測領域中的兩個重要技術分支。DR檢測技術,是20世紀90年代末出現的一種實時的X射線數字成像技術。相對于現今仍然普遍應用的射線膠片照相,DR檢測的優點就是實時性強,可以在線實時地對生產工件結構介質不連續性、結構形態以及介質物理密度等質量缺陷進行無損檢測,因此在快速無損檢測領域里有廣闊的發展前景。ICT技術是一種融合了射線光電子學、信息科
  • 2022

    04-18

    工業CT購買注意事項

    工業CT廣泛應用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、等產業領域,為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發射、航空發動機的研制、大型系統檢驗與試驗、地質結構分析、石油儲量預測、機械產品質量判定等提供了的重要技術手段。1、“貪大求高”。不少用戶總希望CT系統能夠檢測盡可能大的樣品,或者考慮到以后可能的發展,提出的檢測工件尺寸遠遠大于主要或經常需要檢測的工件尺寸。購買者應當意識到,尺寸的加大一般都要帶來成本的提高,購買者也應當明白這種增加的成本歸根到底都是由購買者自己來承擔的;購買者往往不大容易意識
  • 2022

    03-28

    國產儀器自強正當時

    全國人大代表,銳科激光黨委副書記、副董事長、總工程師閆大鵬向大會提交建議:關于進一步支持采購國產設備及儀器。通過鼓勵和規范采購國產設備及儀器,既是促進國產品牌自主創新之舉,也能避免在關鍵技術上被“卡脖子”,加大對國產設備及儀器企業政策扶持力度,讓國產設備及儀器有更多“用武之地”。全國人大代表、中信重工董事長俞章法提出:提高關鍵重大裝備國產化率、加快科技創新成果轉化等建議。重大裝備在闖過“技術關”后,也能跨過“市場關”,從shoutai(套)向多臺(套)躍升,最終實現整體制造業技術水平的提升。全國
  • 2022

    03-25

    介紹BGA檢測的兩種方法

    BGA檢測針對大尺寸電子模塊的缺陷檢測和電子行業產品質量控制的需求,解決三維分層成像關鍵科學問題,實現電子模塊封裝、印刷電路板、高密封裝等焊接質量的高精度自動無損檢測,將應用于航天、航空、海裝、陸裝、戰略等各類裝備電子學系統的產品鑒定與評估、破壞性物理分析(DPA)、產品工藝質量鑒定等,在裝備的研制生產環節中、在裝備研制過程中,識別由于產品設計、工藝設計、物料引入過程中所帶來的缺陷,如PCB的孔斷、焊點的枕頭效應、裂紋、BGA器件焊球缺陷以及結構損傷等,提高電子產品質量和可靠性水平,提升產品研發
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