一次成型邊墻成型設備視頻(或邊墻擠壓機)的原理是液壓泵將機械能轉化為驅動能，通過高頻震動將送入成型倉內的混凝土擠壓成所需邊墻形狀，并通過絞龍軸的推動下形成連續混凝土邊墻，因此擠壓邊墻成型過程中內部具有一定的壓應力。

混凝土擠壓式邊墻施工技術是混凝土面板堆石壩上游坡面施工的新方法,國外工程已有成功的經驗,巴西的埃塔壩工程*采用了這種新型施工技術,因其替代傳統工藝中墊層料的超填,削坡,修整,碾壓,坡面防護等工序,加快了進度,施工質量得到了保證和提高.國內這種新技術在公伯峽混凝土面板堆石壩中*成功應用,擠壓式混凝土邊墻與傳統工藝相比存在許多優點,簡化了施工工序,加快了施工進度,使墊層料的施工質量更有保證,對安全生產,文明施工具有十分重要的意義（2）原型邊墻擠壓機成型模具位置固定不可調；路緣石施工過程中，傳統邊墻擠壓機行走方向由操作人員調控，水平度受行走基層面的平整度控制，因此、采用傳統邊墻擠壓機施工，影響路緣石的外觀質量因素多，對操作人員、基層面的平整要求高20世紀60年代以后，由于施工技術和機械化有所提高，土石壩的建設技術得到了發展，混凝土壩的比重有所下降

擠壓邊墻被連續推出擠壓邊墻機(或邊墻擠壓機)后由于無模板固定，內部應力逐漸釋放，雖然擠壓邊墻為早強型混凝土，推出之時具有一定的強度，但上游面靠近底部附近呈三角形，角度較小，厚度較薄，應力釋放對其產生影響較大，靠近底部一定范圍內混凝土有坍塌破壞風險，而且由于擠壓邊墻底部與墊層料接觸面處應力釋放，強度降低，抗滑系數和粘結力均較低。

2、機械碾壓。

常見堆石體過渡段碾壓機械是采用自行式震動碾，如某電站采用18t自行式平面振動碾，在靠近擠壓邊墻邊緣附近采用人工配合10t液壓震動夯板壓實等。

3、堆石體沉降。

堆石體沉降包括彈性沉降和蠕變沉降兩部分，前者卸荷后變形恢復，后者沉降量則隨著時間的增加而增加，往往要經歷數年甚至幾十年的發展才能逐漸穩定。

一次成型邊墻成型設備視頻和重力壩比較，支墩壩具有如下特點：上游蓋面常做成傾斜狀，蓋面上水重可幫助穩定壩體；支墩壩構件單薄，內部應力均勻，能充分發揮材料的強度；支墩的側向剛度較小，設計時應對側向地震時支墩的工作條件進行驗算；支墩壩對地基條件的要求較重力壩高水庫特征水位主要有：正常蓄水位、死水位、防洪限制水位、防洪高水位、設計洪水位、校核洪水位等（見水庫特征值），都屬關系水庫工程規模、水庫運行方式的重要參數，需要根據水庫任務在規劃中分析選定針對現有技術存在的不足，我們想提供一種面板堆石壩，以解決上述背景技術中提出的問題，我們采用在面板內部設置鋼筋網片且鋼筋網片與面板一體成型，可以使結構更加穩固，防止開裂，采用將面板設置在主堆石區的上面，承受水壓力的性能好，而且堆石壩透水性好，幾乎不受滲透力的影響，堆石壩具有良好的抗震性能，地震變形小，不因地震而產生孔隙水壓力，當地震時，地震雖可能導致面板裂縫而引起壩體滲漏增加，但不致潰壩，同時施工導流與度汛方便，施工時受氣候條件的影響較小可通過增加或減少振動力調整擠壓混凝土的密實度，調節攪龍轉速來調節擠壓機的前進速度