堆石壩邊墻擠壓機(或邊墻擠壓機)的原理是液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動能，通過高頻震動將送入成型倉內(nèi)的混凝土擠壓成所需邊墻形狀，并通過絞龍軸的推動下形成連續(xù)混凝土邊墻，因此擠壓邊墻成型過程中內(nèi)部具有一定的壓應(yīng)力。

邊墻擠壓機設(shè)備的優(yōu)點邊墻擠壓斷面為不對稱梯形，以鉸接的方式使邊墻適應(yīng)墊層區(qū)的變形，防止其底部因碾壓不達標(biāo)而形成空腔，有效控制對面板的不利影響擠壓式邊墻施工速度可達40-60m/h，在邊墻成型后2-3小時即可進行墊層料的鋪填、碾壓，兩者銜接緊密、順暢，幾乎可同步上升當(dāng)心墻部位填筑兩層后，即與過渡層成為一個平面；過渡層填筑兩層、心墻部位填筑四層后，即與堆石料成為一個平面

擠壓邊墻被連續(xù)推出擠壓邊墻機(或邊墻擠壓機)后由于無模板固定，內(nèi)部應(yīng)力逐漸釋放，雖然擠壓邊墻為早強型混凝土，推出之時具有一定的強度，但上游面靠近底部附近呈三角形，角度較小，厚度較薄，應(yīng)力釋放對其產(chǎn)生影響較大，靠近底部一定范圍內(nèi)混凝土有坍塌破壞風(fēng)險，而且由于擠壓邊墻底部與墊層料接觸面處應(yīng)力釋放，強度降低，抗滑系數(shù)和粘結(jié)力均較低。

2、機械碾壓。

常見堆石體過渡段碾壓機械是采用自行式震動碾，如某電站采用18t自行式平面振動碾，在靠近擠壓邊墻邊緣附近采用人工配合10t液壓震動夯板壓實等。

3、堆石體沉降。

堆石體沉降包括彈性沉降和蠕變沉降兩部分，前者卸荷后變形恢復(fù)，后者沉降量則隨著時間的增加而增加，往往要經(jīng)歷數(shù)年甚至幾十年的發(fā)展才能逐漸穩(wěn)定。

堆石壩邊墻擠壓機④護坡：防止波浪、冰層、溫度變化和雨水徑流等對壩體的破壞在擬定的壩段范圍內(nèi)，緊密結(jié)合工程的地形條件、地質(zhì)條件、建材條件、施工條件，根據(jù)擬定的壩高等有關(guān)參數(shù),選擇合適的壩址、壩型,提出各主要建筑物的形式、尺寸及布置方案，并據(jù)此研究施工方案，包括施工方法、施工導(dǎo)流方式、對外交通運輸方式和施工期限的初步研究針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，我們想提供一種面板堆石壩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，我們采用在面板內(nèi)部設(shè)置鋼筋網(wǎng)片且鋼筋網(wǎng)片與面板一體成型，可以使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，防止開裂，采用將面板設(shè)置在主堆石區(qū)的上面，承受水壓力的性能好，而且堆石壩透水性好，幾乎不受滲透力的影響，堆石壩具有良好的抗震性能，地震變形小，不因地震而產(chǎn)生孔隙水壓力，當(dāng)?shù)卣饡r，地震雖可能導(dǎo)致面板裂縫而引起壩體滲漏增加，但不致潰壩，同時施工導(dǎo)流與度汛方便，施工時受氣候條件的影響較小邊墻擠壓機工作原理類似螺旋輸送機，由動力裝置帶動螺旋攪龍的擠壓裝置，將干硬性混凝土連續(xù)不斷地擠入成型槽內(nèi)，隨著混凝土密實度的提高，利用擠壓力的反作用力推動擠壓機不斷前進，實現(xiàn)連續(xù)施工