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上海曼戈斐光學技術有限公司
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白光干涉儀在3D檢測行業的發展前景2019/04/22
白光干涉儀目前在3D檢測領域是精度高的測量儀器之一,在同等系統放大倍率下檢測精度和重復精度都高于共聚焦顯微鏡和聚焦成像顯微鏡,在一些納米級和亞納米級的超精密加工領域,除了白光干涉儀,其它的儀器無法達到其加工精度要求。白光干涉三維形貌儀是利用光學干涉原理研制開發的超精密表面輪廓測量儀器。照明光束經半反半透分光鏡分成兩束光,分別投射到樣品表面和參考鏡表面。從兩個表面反射的兩束光再次通過分光鏡后合成一束光,并由成像系統在CCD相機感光面形成兩個疊加的像。由于兩束光相互干涉,在CCD相機感光面會觀察到明
金相顯微鏡與掃描電鏡的區別有哪些?2019/04/12
金相顯微鏡是用于觀察具有入射照明的金屬樣品(金相組織)表面的顯微鏡。它結合了光學顯微技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術。高科技產品可以在計算機上輕松觀察金相圖像,從而可以對金相圖進行分析,分級等,輸出圖像為。金相顯微鏡是一種光學顯微鏡。相對于電子顯微鏡,分辨率較小,微米分辨率較小,放大倍數較小,但操作簡便。大視場、價格相對較低。金相顯微鏡一種用于掃描電子顯微鏡的新型電光儀器。它具有簡單的樣品制備、放大倍率可調范圍寬度、圖像分辨率高、景深等。掃描電子顯微鏡已被廣泛應用于生物學領域、醫學、冶金學
便攜式微觀三維白光干涉測量儀2019/04/11
光學干涉測量法作為一種重要的非接觸表面三維形貌測量手段,一直是國內外高精度測量領域的研究熱點。基于干涉原理的光學表面三維形貌檢測方法發展很快,其精度和測量范圍都達到了很高的指標。在上,主流的光學形貌檢測儀產品主要由美國Zygo、Veeco、4D等公司生產。基于移相干涉算法(PSI)的光學表面形貌檢測儀多以激光為光源,精度可優于1nm,測量范圍在微米量級。基于白光掃描干涉法(VSI)的光學表面形貌檢測儀以白光LED為光源,可以達到毫米量級的測量范圍,精度優于10nm。以Veeco公司的NT9100
光學輪廓儀的測量原理及應用2019/04/10
光學干涉測量法作為一種重要的非接觸表面三維形貌測量手段,具有無損傷、率的特點,長期以來始終是國內外高精度測量領域的研究熱點。便攜式光學表面三維形貌在線檢測儀就是基于光學干涉測量法設計的超光滑表面三維形貌檢測儀器,以解決機械、微電子、光學等領域超精密加工元件的高精度在線快速批量檢測問題,例如超大集成電路晶元、LED藍寶石襯底等元件的生產檢測,可應用在芯片、LED、微機械、微光學、航空航天用光學陀螺、強激光、天文望遠鏡等生產與科研領域。由于通用的光學表面三維形貌檢測儀體積較大,其光路系統和三維調整載
切削刃表面的的質量及磨磨損度三維測量應用2019/04/09
機械工程確定表面和切削刃的質量和磨損在連續操作中的高性能工具受到的需求。切削刃的質量是工件表面質量的一個決定性因素。典型的磨損參數如縮孔體積不能充分利用機械剖面測量記錄。因此µsurf技術實現在生產環境–這減少了停機時間降到低,也節省了錢。應用實例隨著NanoFocus掃描3D共聚焦三維測量系統的質量保證在生產線是可能的。也為樣品具有尷尬的特點,如陡峭的斜坡系統提供的和可重復的三維測量數據在幾秒鐘內。刀片葉片有一個優化的幾何形狀,以達到較好的切削性能。因此,有必要在生產機械上不斷調整磨削角度和材
光學干涉測量原理及應用2019/04/02
光學干涉測量法作為一種重要的非接觸表面三維形貌測量手段,具有無損傷、率的特點,長期以來始終是國內外高精度測量領域的研究熱點。便攜式光學表面三維形貌在線檢測儀就是基于光學干涉測量法設計的超光滑表面三維形貌檢測儀器,以解決機械、微電子、光學等領域超精密加工元件的高精度在線快速批量檢測問題,例如超大集成電路晶元、LED藍寶石襯底等元件的生產檢測,可應用在芯片、LED、微機械、微光學、航空航天用光學陀螺、強激光、天文望遠鏡等生產與科研領域。由于通用的光學表面三維形貌檢測儀體積較大,其光路系統和三維調整載
便攜式光學三維表面形貌測量儀測量大件樣品的優勢2019/04/01
MarSurfCMmobile便攜式光學三維表面形貌測量系統是專門針對軋輥、車身等大型物體的測量而開發的,重量僅有5.5公斤。該表面測量系統可攜帶到現場并且在幾分鐘內即可準備完畢投入使用。由于集成自動對焦功能,其也可以勝任沿軋輥徑向的大范圍測量。應用于產線的便攜式三維測量技術基于穩定的NanoFocus技術,便攜式三維測量系統即使在惡劣的生產環境下也可以使用。MarSurfCMmobile測量速度很快,典型三維測量時間只需5-10秒。由于這些特點,該系統非常適用于部署在整個產業鏈。配置和選項Ma
便攜式3D光學輪廓儀好用嗎?測量優勢都在這里2019/03/29
便攜式3D共聚焦顯微鏡光學測量系統是針對大型物體檢測(如軋輥和車身)而研發的。本系統以穩定的的μsurf共聚焦技術為基礎,移動3D共聚焦顯微鏡測量技術靈活應用于生產環境,并且甚至更嚴苛的生產環境。全套設備只有5.5kg,因此可以放在移動式運輸箱里并使用任何汽車進行搬運。到達現場后,這套系統只需要幾分鐘的準備時間就能投入使用。?μsurfmobile便攜式共聚焦顯微鏡的粗糙度測量結果遵循DIN,EN,ISO等標準,可以分析三維形貌和測量微觀尺寸并自動得出形狀結構和體積參數,測量結果會被轉移到一個可
三維形貌測量儀測量數據真實性符合標準2019/03/28
NanoFocusAG是公平數據表倡議組織成員。發起這項倡議的目的是通過統一制造商提供的參數表來提高不同測量技術之間的可比性。因為當前的行業現狀是:參數表中不同的概念和定義可能會讓客戶眼花繚亂,幾乎無法進行客觀比較。在包括羅伯特·博世、奧迪、戴姆勒、大眾等重要的光學計量設備客戶的支持下,我們成立了工作組確保條款的公平透明。這使得計量設備用戶通過比較數據表,在明確定義的基礎上對不同的計量工具進行客觀評價。該倡議得到了德國國家計量研究所(PTB),德國電子電氣工業協會(ZVEI)和德國工程師協會(V
發動機汽缸內壁非接觸三維測量2019/03/27
µsurfcylinder非接觸三維測量是用于發動機汽缸內壁檢測的成熟商業解決方案,廣泛應用于眾多的汽車制造商的發動機研發和品控制程。基于其強大的技術,µsurfcylinder非接觸式三維形貌測量不僅適用于實驗室,而且可以直接用于生產線。該系統使用非常簡便:系統包括一個與缸壁垂直的物鏡和與缸孔形狀尺寸相匹配的浸入式測頭,能夠測量從70毫米到165毫米直徑的缸孔,大浸沒深度165毫米。該系統三軸電控,通過控制操縱桿可以定位到氣缸孔內的任意測量位置(徑向,軸向)。內置軟件通過調用事先存儲在數據庫中
粗糙度輪廓儀測量應用及報價價格2019/03/26
基于NanoFocusCMP技術(共焦多針孔)的魯棒μsurf傳感器技術。在幾秒鐘內,獲得微觀和納米范圍內的形貌、粗糙度和層厚度。SURF技術的功能原理NanoFocus共聚焦顯微鏡包括LED光源、旋轉多針孔盤、帶有壓電驅動器的物鏡和CCD相機。LED源通過多針孔盤(MPD)和物鏡聚焦到樣品表面上,從而反射光。反射光通過MPD的針孔減小到聚焦的部分,這落在CCD相機上。來自傳統光學顯微鏡的圖像包含清晰和模糊的細節。相反,在共焦圖像中,通過多針孔盤的操作濾除模糊細節(未聚焦)。只有來自焦平面的光到
便攜式光學三維表面形貌測量儀應用解決方案2019/03/25
MarSurfCMmobile便攜式光學三維表面形貌測量系統是專門針對軋輥、車身等大型物體的測量而開發的,重量僅有5.5公斤。該表面測量系統可攜帶到現場并且在幾分鐘內即可準備完畢投入使用。由于集成自動對焦功能,其也可以勝任沿軋輥徑向的大范圍測量。應用于產線的便攜式三維測量技術基于穩定的NanoFocus技術,便攜式三維測量系統即使在惡劣的生產環境下也可以使用。MarSurfCMmobil測量速度很快,典型三維測量時間只需5-10秒。由于這些特點,該系統非常適用于部署在整個產業鏈。配置和選項Mar
NanoFocus采用業界快的共聚焦傳感器實現品質管控2019/03/22
憑借每秒500萬個3D測量點,靈活快速的µsprint共聚焦傳感器建立了業界測量速度方面的新標準。結合高精度和大范圍測量雙重優勢,µsprint作為在線多功能測量解決方案而得到廣泛應用。µsprint技術的擁有易用性和靈活性——無論是作為實驗室的獨立解決方案,還是增加防護罩后應用于產線,或者作為傳感器集成到現有系統中。新的µsprintC3X:更快更與µsprintC3傳感器相比,新的C3X傳感器的縱向分辨率可達10nm(比C3高10倍),橫向分辨率從0.5μm至2.5μm。µsprintC3X
金相顯微鏡的正置/倒置應用有哪些區別?2019/03/21
金相顯微鏡是進行金屬顯微分析的主要工具。專門將制備的金屬試樣放在金相顯微鏡下進行放大和觀察,可以研究金屬組織與其成分和性能之間的關系;確定各種金屬經不同加工及熱處理后的顯微組織;鑒別金屬材料質量的優劣,如各種非金屬夾雜物在組織中的數量分布情況以及金屬晶粒度大小等。因此,利用金相顯微鏡來觀察金屬內部組織與缺陷是金屬材料研究中的一種基本實驗技術。簡單地講,金相顯微鏡是利用光的反射將不透明物件放大后進行觀察的。金相顯微鏡不同于生物顯微鏡,它利用光的反射來觀察物體。金相顯微鏡不像放大鏡那樣由單個透鏡組成
采用激光共聚焦顯微鏡可以獲取媲美SEM的顯微圖像2019/03/20
激光共聚焦顯微鏡可用來觀察樣品表面亞微米級別的三維輪廓形貌,也可以測量多種微幾何尺寸,像晶粒度、體積、膜深、膜厚、深度、長寬、線粗糙度、面粗糙度等。激光共聚焦相比于其他測量手段有其*的優勢,它提高了圖片的清晰度,有很好的景深,提高了分辨率,可以進行無接觸的三維輪廓測試。在金屬材料研發方面還經常用到光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡。光學顯微鏡是一種二維的形態學工具,有效分辨率較低,分辨率的景深較小,也不能觀察縱向方向的三維形態。而掃描電鏡在樣品的制備方面比較復雜,有時還會引起樣品的破壞,對于掃描的面積和
金相顯微鏡對于金屬材料有哪些應用優勢及測量方法2019/03/19
金相學的興起給金屬材料研究帶來了歷史性的變革,而公司長久以來一直致力于金相顯微鏡的研發與應用,并將金相學的科研水平推向一個又一個高點。金相學主要指借助光學、金相顯微鏡和和體視顯微鏡等對材料顯微組織、低倍組織和斷口組織等進行分析研究和表征的材料學科分支,既包含材料顯微組織的成像及其定性、定量表征,亦包含必要的樣品制備、準備和取樣方法。其主要非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷(例如位錯)的數量、形貌、大小、分布、取向、、空間排布狀態等。對金相顯微鏡檢測項目、方法和技術要求:物鏡轉換器定位誤差:檢具:(1)
不同行業激光共聚焦顯微鏡價格應用及廠家2019/03/15
新產品表面功能特性優化材料科學的目標是研究材料表面結構對于其表面特性的影響。因此,高分辨率分析表面形貌對確定表面粗糙度、反光特性、摩擦學性能及表面質量等相關參數具有重要意義。符合標準的NanoFocus測量系統適用于各種不同材料的測量需求,滿足滿足規格要求并使工藝流程化,這意味著在縮短開發時間的同時降低成本。適用于各種材料的非接觸式三維表面分析NanoFocus測量系統能夠快速、有效地對幾乎所有材料——從金屬、玻璃、陶瓷、半導體、聚合物到有機材料——進行三維表面分析。共焦技術能夠測量各種表面反射
3D激光輪廓儀(應用于于各種光學膜輪廓、厚度等)測量方案2019/03/14
共聚焦技術應用領域廣泛應用于汽車工業、印刷電路板、芯片、電子器件等材料的研發和生產檢測等領域也具有*的應用價值。激光顯微系統使用短波長激光,可將高分辨率、高對比度的觀察圖像通過真彩色*對焦的圖像顯示,解決了傳統光學顯微鏡難以觀察的問題,輕松地觀察有立體構造、微觀結構的物體,并進行形狀分析。一些激光共聚焦顯微鏡自帶的軟件能自動的把x、y、z方向上的所有圖像數據聯合。大范圍準確的3D形貌輪廓測量,比如可以實現對樣品的彎曲、扭曲測量,一些橫截面輪廓的圖案,鍍層表面粗糙度或者通孔輪廓等。在印刷電路板、芯
白光干涉儀如何維護保養2019/03/13
干涉儀是利用干涉原理測量光程之差從而測定有關物理量的光學儀器。兩束相干光間光程差的任何變化會非常靈敏地導致干涉條紋的移動,而某一束相干光的光程變化是由它所通過的幾何路程或介質折射率的變化引起,所以通過干涉條紋的移動變化可測量幾何長度或折射率的微小改變量,從而測得與此有關的其他物理量。測量精度決定于測量光程差的精度,干涉條紋每移動一個條紋間距,光程差就改變一個波長(~10-7米),所以干涉儀是以光波波長為單位測量光程差的,其測量精度之高是任何其他測量方法所*的。1、儀器應妥善地放在干燥、清潔的房間
三維表面測量技術在燃料電池的應用2019/03/12
生產線的功能性表面的無損分析光學三維表面測量技術為、大容量的燃料電池的發展做出了重要貢獻。決定其效率的是其內部微觀幾何形狀和氫與空氣的流動通道。此外,該技術有助于燃料電池小型化。NanoFocus系列產品的µscan和µsprint系列正是滿足上述要求的測量系統。這兩種設備可以提供微納米范圍的測量結果,并且可以有效地測量分析低反射以及灰暗石墨表面都,這是三角測量技術或圖像處理系統所不具備的。所有的測量都是無損的。應用NanoFocus光學三維測量系統應用于燃料電池的研發、不同生產階段以及質量控制
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