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2021
05-31

超聲波質子膜催化劑噴涂機的工作原理及優勢
簡介：由于噴嘴固有的超聲波振動，懸浮液中的團聚顆粒被能量破碎，液體在整個涂覆過程中經歷連續的機械振動，而不會損壞材料。這在需要功能性納米粒子均勻分散的情況下尤其有利。相比之下，其他噴涂技術無法分散結塊，容易堵塞。作用原理：是通過壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，再將機械能轉換成液體，這種縱向向上和向下的振動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波，在那里這些波的振幅可以由功率發生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸，當液滴離開噴嘴的霧化表面時，被分解成均勻的微米級甚至納米級液滴的
2021
05-28

新品在線串聯型超聲波噴涂機各方面的簡單介紹
簡單介紹：超聲波在線噴涂機是杭州泛索能精心設計的一款適合工業在線生產的噴涂機，具有噴涂速度快、范圍大、產量高等特點。超聲波噴涂是通過超聲波霧化技術實現的，超聲波的能量將水或液體分散，形成數微米至100微米大小的顆粒，這讓超聲波應用于噴涂。泛索能采用國內領仙超聲波霧化技術提供不同類型的霧化噴嘴，幫助確定液滴大小，液體流速和噴霧模式，而且整機采用XYZ三軸伺服系統實現荃方位噴涂，以應對各種領域的需求。作用原理：超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動
2021
05-27

介紹超聲波焊接的四種方法
超聲波焊接以超聲波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。典型超聲波焊接面的設計必須具備以下兩個功能：1、舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便。2、焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設計方式要視乎應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、震幅等參數可調，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部份，置于底模
2021
05-26

超聲波食品切割系統有哪幾個部件組成
超聲波食品切割系統由以下部件組成:1.超聲波發生器(電源)超聲波發生器轉換110VAC或220VAC電源電流轉換成高頻、高壓的電信號。2.超聲波轉換器(換能器)超聲波轉換器利用了來自光纖的高頻電信號發電機和轉換成線性，機械運動。這種轉換發生通過使用壓電陶瓷盤膨脹時電壓。用于食品切割系統的轉換器是特別設計用于沖洗操作時*密封環境和合并空氣進和出端口冷卻。3.超聲波助推器超聲波助推器是一個調諧組件，機械地調整從轉爐到所需水平的線性振動運動量針對具體應用產生蕞佳切割性能。助推器還提供了一個安全，非振動
2021
05-25

如何調節超聲波焊接機發出的噪音
超聲波焊接機在焊接產品過程中有噪音是焊接所產生的一種現象，屬于正常。通過調節超聲波焊接機的頻率、減小焊接時間來盡量降低設備所產生的噪音。盡管如此，刺耳的焊接尖叫聲嚴重影響操作者的工作狀態。作業時最好戴上耳塞等勞動保護用品。你可能有這個疑問：超聲波焊接機噪音對身體有沒有傷害？長期在此環境中是否會影響聽力或者生育問題？隨著企業越來越注重員工的身心健康，改善勞動環境，超聲波隔音罩的使用率也是越來越高，超聲波隔音罩有效的解決了超聲波焊接噪音的問題，超聲波隔音罩是采用折壓鋼板夾層100mm厚吸隔音墻體整體
2021
05-25

超聲波食品切割刀的工作原理及切割時注意的事項
產品工作原理：超聲波食品切割機的原理是通過超聲波發生器將50/60Hz的電流轉換成20、30或40kHz的電能。轉換后的高頻電能再由換能器轉換成同頻率的機械振動，然后通過一套能改變振幅的調幅裝置將機械振動傳遞到切割刀片上。超聲波橡膠切割刀片沿其長度振動，振幅為10-70μm，重復4萬次/s(40kHz)(刀片的振動非常微小，一般肉眼很難看到)。然后切割刀片將接收到的振動能傳遞到被切割物件的切割表面，被切割物件的振動能通過激活食品分子的分子能，打開分子鏈而被切割。在切食物的過程中要考慮的因素:1.
2021
05-24

超聲波焊接與傳統焊接的優點及缺點
超聲波焊接與傳統焊接的優點及缺點傳統焊接和超聲波焊接都有其優點和缺點，這都歸結于制造商的質量標準，偏好和使用的材料。首要的考慮應該是以較低的生產成本制造消費者友好型產品。更重要的是，焊縫應該足夠堅韌，能夠承受壓力。以下是使用這些方法的常見原因:傳統焊接的優點:如果你的工作與金屬有關，或修理或焊接管道時，更實惠。這些設備一般便于攜帶和運輸。即使金屬表面臟了，也能焊接。傳統焊接的缺點:用氧乙炔燃料時，必須有保護罩或熔渣。加熱后的接頭通常會變弱或變形。這種方法很難用于薄金屬，如鋁。由于高昂的能源成本，
2021
05-21

超聲波蛋糕切割刀的工作原理及優勢
簡介：超聲波食品切割刀是通過超聲波高頻振動來實現對食品的清潔切割的設備。由于切割刀的超聲波振動，摩擦阻力非常小，食物不會因為壓縮或擠壓而變形，可彌補現有切割方法的不足，并且切割材料不容易粘附到刀片上。它特別適用于切割具有粘性不方便加壓的物體（如食品類產品）。原理：通過超聲波發生器將電流轉換成電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量以打開分子鏈的
2021
05-20

串聯型超聲波在線噴涂機工作原理及組合配件
超聲波在線噴涂機：簡單介紹：超聲波在線噴涂機是杭州泛索能精心設計的一款適合工業在線生產的噴涂機，具有噴涂速度快、范圍大、產量高等特點。超聲波噴涂是通過超聲波霧化技術實現的，超聲波的能量將水或液體分散，形成數微米至100微米大小的顆粒，這讓超聲波應用于噴涂。泛索能采用國內領仙超聲波霧化技術提供不同類型的霧化噴嘴，幫助確定液滴大小，液體流速和噴霧模式，而且整機采用XYZ三軸伺服系統實現荃方位噴涂，以應對各種領域的需求。作用原理：超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱
2021
05-19

超聲波鈣鈦礦噴涂機的工作原理及優勢
介紹：超聲波鈣鈦礦電池霧化噴涂設備可將高度均勻的助焊劑薄膜涂到目標區域，而不會產生過多噴涂且不會堵塞。超聲波噴涂可提供精確，可重復，可控制的噴涂解決方案，用于將助焊劑噴涂到接觸墊上。噴涂非常薄，均勻的助焊劑層的能力可防止過多的助焊劑殘留，嚴格控制助焊劑厚度還可以防止芯片浮動，避免停機時間和不良的芯片連接。最小的過量噴涂可防止磁通量接觸無源設備。其他方法，例如噴射，浸焊，壓力噴嘴噴霧不能施加目標薄的助焊劑層。自動化的XYZ三軸聯動系統可實現高產量。多個噴嘴配置可以進一步加快噴涂過程。工作原理：超聲
2021
05-18

超聲波鋁熔體設備的工作原理及優勢
設備結構及工作原理：超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動，主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭）。換能器將輸入的電能轉換成機械能，其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，同時也起到隔離金屬熔體和熱能傳遞、固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到金屬
2021
05-17

超聲波無縫縫合技術與傳統縫紉機的區別及優勢
傳統縫紉常見問題:1、柔軟、輕盈、剪裁考究的服裝已經成為時尚界的寵兒，但傳統縫紉機生產的服裝卻能看到針線活，不易搭配。2、在穿針過程中，不僅布破了磨損，而且布也不總是相互結合在一起，如果只用一根細線裝訂，很容易造成布損壞和縫線斷裂。3、針線在縫制過程中會出現浮線、跳線、斷線、針距不均勻、移動緩慢、斷針等問題。接縫較寬，密封性能差。后續需要膠帶。超聲波縫合優勢：超聲波無縫縫合系統的核心技術在于使用圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉化為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且
2021
05-14

超聲波鋁熔體的工作原理及優勢
設備結構及工作原理：超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動，主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭）。換能器將輸入的電能轉換成機械能，其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，同時也起到隔離金屬熔體和熱能傳遞、固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到金屬
2021
05-13

超聲波沖擊槍工作原理
工作原理：超聲波時效處理設備：利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。同時超聲沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力，使超聲沖擊部位得以強化。超聲波驅動電源通過電纜與設置在外殼內的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器，然后超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波，其表現形式是換能器在
2021
05-12

超聲波剝線機于傳統剝線機的對比優勢及應用
對比優勢：相比于傳統的手動剝線方式，具有效率高、剝線質量好、剝線成功率高等特點。設備可適用于2-30mm直徑，一芯到多芯的礦物電纜。超聲波礦物電纜剝線機*解決了礦物電纜剝線的難題。填寫了超聲波國內礦物電纜剝線設備的空白。剝線機采用了立式結構，大大減小了剝線機的體積，提高了工作的穩定性。具有電纜固定裝夾、粉末自動收集、可適用不同直徑電纜等特點。方便用戶使用，進一步提高剝線的工作效率，有效減低剝線過程的生產成本。其效率是傳統剝線方式的10倍以上。超聲波電纜末端剝線器（剝皮機）能夠剝離所有的絕緣電纜和
2021
05-11

超聲波換能器幾個匹配的注意點
換能器幾個匹配的注意點：頻率匹配同樣也非常重要。這首先是因為超聲換能器只能工作在他的諧振頻率點，所以驅動電源、變幅桿、焊接模具(工具頭)都應該在這個頻率下工作。一般而言，我們希望這個差別最大不超過±0.1kHz，能小一點就更好。我們強烈建議您配套焊接模具(焊頭)的頻率低于振動子頻率0.1kHz左右(小信號頻率)。同時就應考慮到，超聲波換能器接上變幅器和模具頭后，系統的諧振頻率峰會變得很尖銳，也即帶寬很窄，機械品質因數很大，頻率偏移一點都會造成阻抗很大的增加。表現在驅動電源上就是電源(振幅表電功率
2021
05-10

超聲波換能器各部件裝配注意事項
各部件裝配注意事項：超聲波振動系統的各個部件，如換能器、變幅桿、工具頭等主要部分是通過中心螺栓連接的。1、檢查接觸面應平整光滑無傷痕，若有傷痕，用零號以上的金相砂紙輕輕打磨。要求既能將缺陷磨平，又不破壞接觸面的平面度。2、用易揮發無腐蝕性的清潔劑清潔螺絲、螺孔和接觸面。3、*清潔螺絲、螺孔和接觸面。4、所有連接螺孔應垂直于接觸面。5、擰緊前在接觸面上涂薄薄一層硅脂(或黃油和凡士林)，注意不要將硅脂涂到連接螺絲及螺孔上。6、小心地將二個部件擰緊。根據連接螺絲規格的不同，控制合適的擰緊力矩。在可能的
2021
05-08

超聲波靶材涂銦的產品優勢及應用領域
產品優點：1、不使用助焊劑助焊劑會在焊接內部產生微氣泡，微氣泡會隨著時間的流逝引起焊接缺陷，例如裂紋。超聲技術由于在焊接過程中不使用助焊劑，因此不會因殘留在焊接區域的助焊劑而引起漸進腐蝕。2、環保的焊接方案超聲波焊接技術不使用助焊劑，因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產生的有害氣體。3、涂層牢固，不會脫落。4、提高生產效率。使用超聲波靶材焊接機涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘（振動2遍）。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘（振動3遍）。并可以通過簡化焊接工
2021
05-08

超聲波石墨烯分散的常用方法
常用的分散方法1.微機械剝離法用膠帶直接將石墨烯薄片從較大的晶體上剝離下來，不斷重復這個過程。使用一種材料與膨化或引入缺陷的熱解石墨進行摩擦，體相石墨的表面會產生絮片狀的晶體，絮片狀晶體中含有單層石墨烯。缺點：石墨烯產量低，面積小，難以精確控制尺寸，效率低，不能大規模制備。2.化學氣相沉積法將一種或多種含碳的氣態物質（通常為低碳的有機物氣體）通入到真空反應器中，通過高溫使含碳的氣體分解碳化（通常為低碳的有機物氣體），在基底表面生長出一種碳單質的過程。缺點：石墨烯的六角蜂窩狀晶體結構，無法*石墨化
2021
05-06

超聲波切割的工作原理及優勢
原理：超聲波驅動電源將功率轉換為高頻和高壓交流電，并將其傳輸到超聲換能器。超聲波換能器可以將輸入的電能轉換為機械能，即超聲波。其表達是換能器在縱向方向上來回移動。伸展運動的頻率等于驅動電源提供的高頻交流電流的頻率。變幅桿的作用是固定整個超聲波振動系統，并增加換能器的輸出幅度。一方面，工具（刀頭）進一步放大了振幅并使超聲波聚焦。另一方面，輸出超聲波，并且使用類似于切割刀的切割刃將超聲能量集中到待切割材料的切割部分。在巨大的超聲波能量的作用下，零件立即軟化并熔化，其強度大大降低。此時，只要施加較小的

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