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杭州泛索能超聲科技有限公司

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  • 2021

    04-30

    超聲波封口封尾機的工作原理及優勢

    原理:超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接
  • 2021

    04-29

    超聲波換能器的發熱情況解析

    換能器幾種發熱的情況解析:換能器使用時會發熱,這主要是由三個原因引起的。1、是被焊工件會發熱或被超聲波處理的物質會發熱,或模具(工具頭)、變幅桿長時間工作會發熱,這些熱量都會傳遞到換能器上。2、是換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉換效率100%,損耗的那部分能量必然轉換成熱量。溫升會導致換能器參數變化,逐漸偏移最佳匹配狀態,更嚴重的是溫升會導致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態更壞,更快地升溫,這是一個惡性循環。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風冷;如有必要
  • 2021

    04-28

    工業級超聲波細胞破碎儀的工作原理及應用

    工作原理:當以高強度超聲處理液體時,傳播到液體介質中的聲波會產生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環,其速率取決于頻率。在低壓循環期間,高強度的超聲波會在液體中產生小的真空氣泡或空隙。當氣泡達到不能再吸收能量的體積時,它們在高壓循環中劇烈地坍塌,這種現象稱為空化。在爆炸期間,局部將達到非常高的溫度(約5,000K)和壓力(約2,000atm)。空化氣泡的崩潰也導致液體射流高達280m/s的速度,所產生的剪切力機械地破壞細胞膜并改善材料轉移。根據所采用的超聲波參數,超聲波細胞破碎對細胞有破壞性或建
  • 2021

    04-28

    關于超聲波阻抗分析儀的知識你知道多少

    超聲波阻抗分析儀能在阻抗范圍和寬頻率范圍進行精確測量,它利用物體具有不同的導電作用,在物體表面加一固定的低電平電流時,通過阻抗計算出物體的各種器件、設備參數和性能優劣。阻抗分析儀可以測量和評定要與電路匹配.對于壓電陶瓷片,可以直接從導納圓圖和對數坐標判斷器件優劣,如果陶瓷片內部出現分層,或者出現裂紋,對數曲線將出現多峰,導納圓圖上出現多個寄生小圓.對于變幅桿的設計、加工和裝配,是否合理或有缺陷,直接在導圓圖上明顯的可以看到.對于超聲波焊接機的生產加工,利用導納圓的結果分析焊接機的狀態,通過參數和
  • 2021

    04-27

    超聲波指甲油消泡處理器工作原理及優勢

    原理:超聲波從聲發射器傳播到液體介質中,產生交替的正負壓相。在負壓(稀化)階段,足夠高強度的超聲波能克服分子間的粘合力,在液體中產生大量的近真空微泡。氣泡在膨脹時吸入更多的氣體,在收縮時釋放出來,因此體積迅速增大。這個過程稱為“定向”或“整流”擴散。由于氣相聲空化過程中氣泡在液體中分布均勻,且總表面積大,因此溶解氣體在整個受影響液體體積內的遷移速度快且均勻。其結果是形成了大量的振蕩氣泡,其中包含了以前溶解在液體介質中的氣體。當它們形成時,氣泡合并并從液體中移除。優勢:1、同常規方法相比,超聲波技
  • 2021

    04-26

    超聲波乳化在各個領域發揮著*的作用

    超聲波乳化是指在超聲波能量作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。粉碎不溶固體(或液體)的物理機制認為是超聲波空化作用。超聲波空化效應是指在強超聲波作用下,液體內會產生大量的氣泡,小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大,然后又突然破滅和分裂,分裂后的氣泡又連續生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫高壓,且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產生了強烈的局部激波,也形成了局部的高溫高壓,從而產生了超
  • 2021

    04-26

    手握式超聲波涂銦設備的產品優勢及應用

    產品優點:1、不使用助焊劑:助焊劑會在焊接內部產生微氣泡,微氣泡會隨著時間的流逝引起焊接缺陷,例如裂紋。超聲技術由于在焊接過程中不使用助焊劑,因此不會因殘留在焊接區域的助焊劑而引起漸進腐蝕。2、環保的焊接方案:超聲波焊接技術不使用助焊劑,因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產生的有害氣體。3、涂層均勻,無盲點,無波紋。4、降低生產成本:通過將昂貴的銅線替換為鋁線,可以降低生產成本約80%,節省銦金屬,銦涂層在0.02mm內。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝,大大減少了設備和生產成本
  • 2021

    04-24

    超聲波平面靶材機的工作原理及優勢

    原理:超聲波會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區,高頻振動讓焊區的微氣泡排出的同時,靶材進入到這些微氣泡所占微腔,使靶材跟基板牢牢地綁定在一起,實現不使用助焊劑進行焊接。優點:1、環保的焊接方案。超聲波焊接技術不使用助焊劑,因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產生的有害氣體。2、涂層牢固,不會脫落。3、涂層均勻,無盲點,無波紋。4、降低生產成本。5、幫助開發新產品。玻璃、陶瓷和難于焊接的鋁材料,這些材料用傳統的助焊劑焊接方法是無法焊
  • 2021

    04-23

    超聲涂裝設備的工作原理及組成配件

    超聲涂裝設備工作原理:超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉換成機械能而工作,機械能被轉移到液體中,產生駐波。液體通過噴嘴導入到霧化面,當液體離開噴嘴的霧化表面時,它被破碎成均勻微米級液滴的細霧,從而實現霧化。在超聲波噴涂過程中,可以精準地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發,由此產生具有高比表面積的顆粒,形成薄膜涂層。組成搭配:整套設備可以由:超聲波噴頭、智能化操作系統、專用驅動電源、運動系統、液體供給系統、氣體導流系統、排氣系統、加熱系統、冷卻系統、液體分散系統、外殼箱體等組成。我們
  • 2021

    04-22

    超聲波平面靶材綁定機的技術參數及優點

    超聲波平面靶材綁定機技術參數:1、使用電壓220V/50HZ;2、功率300W;3、工作頻率10-38KHz;4、涂銦面面積21*10mm。超聲波平面靶材綁定設備特點:1.綠色環保的焊錫解決方案-不會排放任何對環境和人體有害的化學物質:不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。不存在水污染和空氣污染:焊錫時不使用助焊劑,不會產生有害氣體的排放、也不產生工業廢水。2.實現宛美焊錫-進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡,隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題,但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接
  • 2021

    04-21

    超聲波切割的工作原理及優點

    超聲波切割工作原理:超聲波切割的原理與傳統切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分,從而達到切割材料的目的。因此,超聲波切割不需要鋒利的切削刃,也不需要很大的壓力,因此不會導致切割材料的邊緣塌陷和損壞。超聲波切割優點:1、速度快,效率高,無污染。2、摩擦很少,提高切割作業生產效率。3、確保切口整齊、平滑、不變形,提升產品的外觀、價值。4、可以保持連續切割,進一步提高生產效率。5、可輕松切割使用普通切割方法難以切割的材料或產品。6、操作簡單:打開開關就可以進行切割。7、體積小,
  • 2021

    04-20

    超聲波振幅儀的簡介及技術核心

    超聲波數字測振儀簡介:超聲波縱向振動是一個伸縮式來回往復運動,故任一質點起始位置就是振動來回往復運動的中點。在超聲波未起振時,傳感器的檢測頭先與被檢測點接觸,此時指示的位置是超聲波振動的中點。開動超聲波后,被檢測點推動傳感器的檢測頭向前(即正方向)運動,到達最遠處后再向往回(負方向)作同樣運動,而檢測頭則保持在此處基本不動,此時傳感器所指示的即是超聲波縱向往復振動單邊振幅的最大值Ap。該振幅Ap的二倍Ap-p=2Ap振幅的峰峰值,即是我們蕞常說的超聲波振幅。超聲波數字測振儀技術核心:對任何超聲波
  • 2021

    04-19

    超聲波涂銦設備的工作原理和應用領域

    超聲波涂銦設備工作原理超聲波發生器將電流轉換成高頻電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區。高頻振動可以很好的排出焊區的微氣泡,讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔,實現不使用助焊劑進行焊接。超聲波會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區,高頻振動讓焊區的微氣泡排出的同時,靶材進入到這些微氣泡所占微腔,使靶材跟基板牢牢地綁定在一起,實現不使用助焊劑進行焊接。超聲波涂銦設備應用
  • 2021

    04-19

    超聲波助焊劑噴涂的工作原理及優勢

    工作原理:超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉換成機械能而工作,機械能被轉移到液體中,產生駐波。液體通過噴嘴導入到霧化面,當液體離開噴嘴的霧化表面時,它被破碎成均勻微米級液滴的細霧,從而實現霧化。在超聲波噴涂過程中,可以精凖地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發,由此產生具有高比表面積的顆粒,形成薄膜涂層。優勢:1.高度可控的噴涂避免了因噴涂過多而造成的返工成本。2.能夠控制助焊劑厚度,涂層厚度薄至20微米。3.均勻的助焊劑層消除了裸片浮動,后者可能導致裸片和基板報廢。4.可以容納由多
  • 2021

    04-16

    超聲波破碎儀的應用實例

    產品應用實例:1、脂質和蛋白質超聲波通常用于改善從植物種子中提取的脂類和蛋白質,如大豆(如面粉或脫脂大豆)或其他油料種子。在這種情況下,細胞壁的破壞促進了壓榨(冷或熱),從而減少了壓餅中的殘余油脂。超聲波幾乎能支持任何商業生產能力,對大豆蛋白質進行親水化,當使用較厚的漿液時,所需的超聲處理能量蕞低。適用于:水果中的柑橘油,榨芥子油,花生油菜,草藥油(紫錐菊),油菜籽油,大豆油,玉米油等。2、酚類化合物和花青素釋放酶,如果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶在果汁處理中廣泛應用,以降低細胞壁的性能,提高果汁
  • 2021

    04-15

    超聲波換能器工作原理及注意點

    原理:超聲波換能器是把高頻電能轉化為機械能的裝置。由材料的壓電效應將電信號轉換為機械振動。超聲波換能器是一種能量轉換器件,它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去,而自身消耗很少的一部分功率。換能器幾個匹配的注意點:頻率匹配同樣也非常重要。這首先是因為超聲換能器只能工作在他的諧振頻率點,所以驅動電源、變幅桿、焊接模具(工具頭)都應該在這個頻率下工作。一般而言,我們希望這個差別最大不超過±0.1kHz,能小一點就更好。我們強烈建議您配套焊接模具(焊頭)的頻率低于振動子頻率0.1
  • 2021

    04-12

    超聲波靶材焊接設備的創新點

    超聲波靶材焊接設備的創新點◆不使用助焊劑助焊劑會在焊接內部產生微氣泡,微氣泡會隨著時間的流逝引起焊接缺陷,例如裂紋。超聲技術由于在焊接過程中不使用助焊劑,因此不會因殘留在焊接區域的助焊劑而引起漸進腐蝕。◆環保的焊接方案超聲波焊接技術不使用助焊劑,因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產生的有害氣體。◆涂層牢固,不會脫落。◆涂層均勻,無盲點,無波紋。◆降低生產成本通過將昂貴的銅線替換為鋁線,可以降低生產成本約80%,節省銦金屬,銦涂層在0.02mm內。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝,
  • 2021

    04-12

    超聲波提取設備的工作原理及優勢

    工作原理:超聲波是破壞細胞結構的一種有效手段。該效應可用于提取細胞內的物質。例如,從細胞基質中提取淀粉。超聲波在暴露的液體中產生交替的高壓和低壓。在低壓循環期內,超聲波在液體中產生真空小氣泡,在高壓循環過程中真空小泡劇烈的破裂,這種顯現被稱為空化。空化氣泡的內爆引起強烈的流體動力剪切力。剪切力可以將纖維,纖維狀的材料分解成細胞顆粒并破壞細胞壁的結構。這將細胞內的物質,如淀粉和糖釋放到液體中。除此之外,細胞壁材料被破碎成小碎片。根據所采用的超聲波參數,超聲波對細胞有破壞性或建設性影響,取決于所使用
  • 2021

    04-08

    超聲波橡膠切割刀產品原理及優點

    產品原理:超聲波橡膠切割機的原理是通過超聲波發生器將50/60Hz的電流轉換成20、30或40kHz的電能。轉換后的高頻電能再由換能器轉換成同頻率的機械振動,然后通過一套能改變振幅的調幅裝置將機械振動傳遞到切削刀片上。超聲波橡膠切割刀片沿其長度振動,振幅為10-70μm,重復4萬次/s(40kHz)(刀片的振動非常微小,一般肉眼很難看到)。然后切割刀片將接收到的振動能傳遞到被切割工件的切割表面,被切割工件的振動能通過激活橡膠分子的分子能,打開分子鏈而被切割。產品優點:1.穩定性高:超聲波發生器工
  • 2021

    04-08

    超聲波光刻膠霧化噴涂產品介紹

    介紹:在傳統的高速旋涂無法提供均勻覆蓋深孔形貌或高縱橫比的應用中,超聲波光刻膠噴涂系統用均勻的光刻膠薄膜涂覆半導體成為了完整的解決方案。與傳統的旋涂相比,采用超聲波噴涂的光致抗蝕劑涂層在沉積更均勻的涂層方面具有優勢,特別是在高深寬比溝槽和v形槽結構中沿側壁頂部沉積時,離心旋涂無法沉積均勻的涂層沿著側壁形成膜,而沒有過多的光致抗蝕劑沉積在腔體的底部。事實證明,使用超聲技術進行直接噴涂是將光刻膠沉積到3D微結構上的可靠且有效的方法,從而減少了因金屬過度暴露于抗蝕劑涂層而導致的設備故障。
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